von Simin Xiang
Schnelle Antwort:
Die Dicke von Plastiktüten kann entweder in Mikrometern oder Mil gemessen werden, jedoch ist die Dicke nicht alles, was die Leistung von Plastiktüten beeinflusst. Andere Faktoren, die die Leistung von Plastiktüten beeinflussen, sind das verwendete Harz, die Folienzusammensetzung, die Beutelgröße, die Siegel, das Lastprofil und die Testergebnisse. Leitfaden zur Dicke von Plastiktüten konzentriert sich darauf, wie die verschiedenen Messungen verglichen werden und wie Spezifikationen für Standardprodukte erstellt werden PE-BeutelEin Mil entspricht 25,4 Mikrometern, was bedeutet, dass eine 2-Mil-Folie eine Dicke von 50,8 Mikrometern hat. Die XIFA Group produziert industrielle PE-VerpackungenZu den Eigenschaften von PE-Beuteln von XIFA gehören Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, Chemikalien, niedrige Temperaturen und Öl.
Beide stellen Einheiten dar, die zur Angabe der Dicke der Folie verwendet werden. Mikrometer werden üblicherweise in metrischen Einheiten verwendet, während Mil in Nordamerika für Verpackungen beliebt ist.
Unterschied zwischen Mil und Mikrometer:
µm steht für eine Mikrometereinheit, die 0,001 Millimeter bedeutet, während die Mil-Einheit 0,001 Zoll bedeutet. Einige der Umrechnungen von Mikrometer- und Mil-Einheiten sind:
Mikrometer = Mil * 25,4
Mil = Mikrometer/25,4
Mit anderen Worten, eine 100 Mikrometer dicke Folie entspricht 3,94 Mil.
Die folgende Tabelle zeigt einige nominale Umrechnungsfaktoren, die in der industriellen Verpackung verwendet werden können.
| Tausend | Mikrometer | Millimeter |
| 1 | 25.4 | 0.0254 |
| 2 | 50.8 | 0.0508 |
| 3 | 76.2 | 0.0762 |
| 4 | 101.6 | 0.1016 |
| 5 | 127.0 | 0.1270 |
| 6 | 152.4 | 0.1524 |
| 8 | 203.2 | 0.2032 |
Hinweis: Dies ist eine mathematische Umrechnung. Die tatsächliche Beuteldicke von PE-Beuteln sollte je nach Produkt, Beladung, Handhabungsbedingungen und Folienzusammensetzung ermittelt werden.
Dickere Polyethylenbeutel haben typischerweise mehr Material, um Durchstichen und Rissen zu widerstehen. Die Verdoppelung der Dicke verdoppelt jedoch nicht unbedingt die Festigkeit des Beutels.
LDPE, LLDPE, HDPE und ihre Kombinationen verhalten sich bei gleicher Dicke unterschiedlich. Die Art des Harzes, die Formulierung, der Orientierungsgrad und andere Verarbeitungsvariablen bestimmen die Flexibilität des Beutels. Die Qualität der Siegel ist nicht weniger entscheidend. Eine dicke Folie mit schlechter Versiegelung am Boden oder an den Seiten wird beim Befüllen ohnehin verschleißen.
Die Ecken konzentrieren die Spannung. Daher können Maschinenteile, Körner oder andere nicht glatte Produkte eine höhere Durchstichfestigkeit erfordern als glatte Produkte mit gleichem Gewicht.
Es gibt keine Einheitsdicken-Tabelle, da die Folienleistung je nach verwendeter Art variiert. Dies sind typische Bereiche, die als Diskussionsgrundlage für RFQs dienen.
| Anwendung | Typischer Startbereich | Hauptanliegen |
| Leichte Liner und Schutz | 1–2 Mil | Staub und Feuchtigkeit |
| Allgemeine Industrieteile | 2–4 Mil | Handhabung und Abrieb |
| Schwerere Komponenten | 4–6 Mil | Riss und Durchstich |
| Scharfe oder anspruchsvolle Lasten | 6–8+ Mil | Durchstich- und Lastbelastung |
Die Dicke eines strapazierfähigen Polyethylenbeutels muss durch Tests und Muster überprüft werden. Die Größe des Beutels und die Geometrie der Produkte können seine Leistung erheblich beeinflussen. XIFA bietet seine Liste von PE-Beuteln für Industrieteile und Düngemittelanwendungen an. Es zeigt auch ein Muster einer 25-kg-Packung mit 17-Mikrometer-Folie.
Es kann fehlerhaft sein, Folien nur nach Mikrometern zu vergleichen, da Polyethylentypen unterschiedliche mechanische Eigenschaften aufweisen.
LDPE ist flexibel und hat eine ausgezeichnete Dehnungsfähigkeit. Diese Eigenschaften können dazu führen, dass sich die Folie ohne sofortiges Reißen über unregelmäßig geformte Gegenstände dehnt. Die Weichheit des Materials ist ein weiteres Merkmal, das es für bestimmte Anwendungen ideal macht.
HDPE ist im Allgemeinen steifer als LDPE. Es bietet eine ausgezeichnete Festigkeit bei geringeren Folienstärken. Seine Reißfestigkeit und Haptik unterscheiden sich von denen von LDPE-Folien. Mischungen ergeben unterschiedliche Eigenschaften. Daher ist es notwendig, die Dicke von strapazierfähigen Polyethylenbeuteln zusammen mit dem Harz anzugeben.
Ohne Angabe einer Toleranz für eine Nennstärke gibt es Raum für Zweifel, welche zulässigen Herstellungs- Variationen es gibt.
Die RFQ sollte die Nennstärke von PE-Beuteln zusammen mit der Messmethode angeben. Käufer können bei Bedarf auch Toleranzen oder Mindestdicken festlegen.
Es muss Einigkeit darüber bestehen, wo die Dickenmessung stattfindet, da Blasfolie möglicherweise nicht immer perfekt gleichmäßig ist. Es ist auch wichtig zu klären, ob sich die Dicke nur auf eine Seite der Folie bezieht.
Die Foliendicke kann mit geeigneten Foliendickenmessgeräten oder Mikrometern gemessen werden. Es ist jedoch ratsam, einen Dickenmessungstest zusammen mit anderen Tests durchzuführen, die die praktische Anwendung des Beutels berücksichtigen.
Je nach Anwendung können Kunden Tests auf Zugfestigkeit, Dehnung, Reißfestigkeit, Durchstichfestigkeit, Siegelnahtfestigkeit, Dichtheit oder Falltests verlangen. Tests von mit Material beladenen Beuteln heben auch mögliche Probleme hervor, die aus Folienmessungen nicht ersichtlich sind.
Die Stichprobenentnahme sollte umfassend sein und verschiedene Beutel und Produktionsstätten abdecken, nicht nur eine einzige Messung.
Laut XIFA beinhaltet ihr Produktionsprozess Qualitätskontrolle und QR-Code-Erfassung von Chargen. Für kundenspezifische PE-Beutel sollte die angegebene Anforderung definieren, welche Qualitäten getestet werden müssen.
Einige der Aspekte, die in einer RFQ berücksichtigt werden sollten, sind die Beutelgröße, der Folientyp, die Dicke, die Toleranz, das Gewicht des zu verpackenden Produkts, die erwarteten Handhabungsbedingungen, die Art des Verschlusses/Siegels und die Anforderung an Leistungstests.
Praktische RFQ-Checkliste
| Spezifikation | Zu liefernde Informationen |
| Beutelgröße | Breite × Länge, plus Falte, falls erforderlich |
| Harz | LDPE, HDPE, Mischung oder erforderliche Leistung |
| Dicke | Mil oder Mikrometer |
| Toleranz | Vereinbarter Dickenbereich |
| Produkt | Pulver, Teile, Granulate oder andere Waren |
| Last | Nettogewicht der Verpackung |
| Leistung | Anforderungen an Reißfestigkeit, Durchstichfestigkeit, Siegelnahtfestigkeit oder Falltests |
| Merkmale | Druck, Reißverschluss, flacher Boden oder anderes Design |
| Menge | Probe- und Produktionsvolumen |
Nicht immer. Dicke bedeutet, mehr Material zu haben, jedoch beeinflussen andere Faktoren wie Harzzusammensetzung, Versiegelungsprozess, Filmqualität und Produktform die Leistung.
Beide wären in Ordnung, solange keine Mehrdeutigkeit besteht. Die Umrechnung zwischen „Mil“ und „Mikrometer“ darf nicht der Interpretation überlassen werden, da Angebote aus verschiedenen Teilen der Welt kommen werden.
Ja, insbesondere in Fällen, in denen das Produkt schwer, scharf oder unregelmäßig ist.
Kein Leitfaden für die beste Polybeutel-Dicke kann den Film allein nach der Stärke auswählen. Es ist notwendig, die Dicke des Films neben anderen Faktoren wie Harz, Formulierung, Siegel, Last, Abmessungen und Handhabungsbedingungen zu berücksichtigen.
Bei Fertigbeuteln muss die Dicke der Polyethylenfolie zusammen mit den Leistungsangaben in der RFQ angegeben werden.
Fordern Sie vor der Bestätigung der Produktionsdicke eine Filmprobe und eine kundenspezifische PE-Beutel-Spezifikation von der XIFA Group an. Kontaktieren Sie uns sofort.
