von Roy
FIBC-Schüttgutsäcke oder flexible Intermediate Bulk Container, sind eine beliebte Wahl für die Lagerung und den Transport von Schüttgütern. Sie sind bekannt für ihre Langlebigkeit, Erschwinglichkeit und Benutzerfreundlichkeit.
Aber wie genau werden diese vielseitigen Säcke hergestellt? Dieser Artikel befasst sich mit dem faszinierenden Prozess der FIBC-Großbeutelproduktion.
Der Prozess beginnt mit der Zufuhr von Kunststoffpellets – typischerweise Polypropylenharz – in einen Extruder. Diese Maschine schmilzt das Harz und presst es durch eine Düse, wodurch es zu flachen Bändern unterschiedlicher Breite und Dicke geformt wird. In diesem Schritt können Additive hinzugefügt werden, um bestimmte Eigenschaften wie die UV-Beständigkeit zu verbessern.
Anschließend folgt das Weben. Die Polypropylenbänder werden auf Spulen gewickelt und in Webstühle eingeführt. Diese Webstühle verweben die Bänder in einem bestimmten Muster, wodurch ein starkes und flexibles Gewebe entsteht, das den Körper des FIBC-Schüttgutsacks bildet. [1]
Je nach spezifischer Anwendung können in die FIBC-Sackproduktion mehrere optionale Schritte integriert werden.
Zunächst kann eine dünne Kunststofffolie auf den Stoff laminiert werden, um die Feuchtigkeitsbeständigkeit zu erhöhen und ein Auslaufen des Produkts zu verhindern. Für zusätzlichen Schutz vor UV-Strahlung oder Chemikalien kann eine spezielle Beschichtung auf den Stoff aufgetragen werden.
FIBC-Großsäcke können individuell mit Logos, Handhabungsanweisungen oder anderen relevanten Informationen bedruckt werden. [2]
Sobald der Stoff hergestellt und alle zusätzlichen Behandlungen abgeschlossen sind, wird er präzise in die gewünschten Formen für den Körper, die Oberseite, die Unterseite und die Hebeschlaufen (Griffe) der Tasche geschnitten.
Erfahrene Techniker nähen diese vorgeschnittenen Teile mithilfe von Hochleistungsnähmaschinen zusammen und schaffen so die endgültige Form des FIBC-Großsacks.
Um sicherzustellen, dass die Tasche alle Sicherheits- und Leistungsstandards erfüllt, werden strenge Qualitätskontrollen durchgeführt. Dazu gehören unter anderem Tests der Hebeschlaufen, Nähte und der Gesamtfestigkeit der Tasche.
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