von Roy
FIBCs stehen für Flexible Intermediate Bulk Container, auch bekannt als Schüttgutsäcke. Auf den ersten Blick sehen sie aus wie Säcke, in denen Rohreis aufbewahrt wird. Tatsächlich handelt es sich bei diesen Säcken jedoch um Industriebehälter aus flexiblem und dennoch strapazierfähigem Gewebe, normalerweise gewebtes PolypropylenSie dienen der Lagerung und dem Transport von Materialien wie Pulvern, Granulaten und Pellets.
Diese Massenhebevorrichtung FIBC-Säcke verfügen über beeindruckende Funktionen, weshalb sie die Anforderungen verschiedener Branchen wie Landwirtschaft, Bauwesen, Chemie, Lebensmittel und Bergbau erfüllen können.
Um ihren Zweck zu erfüllen, müssen sie jedoch richtig umgesetzt werden. In diesem Leitfaden erfahren Sie, was in den FIBC-Testlabors enthalten ist. Dabei werden die folgenden Punkte berücksichtigt:
– Der Top-Lift-Test stellt die Schlaufenfestigkeit sicher
– Der Falltest simuliert reale Unfälle
– Der UV-Beständigkeitstest schützt vor Sonnenschäden
– So arbeiten die internen Labore der XIFA Group
Top-Lift-Tests oder das Anheben von FIBC-Säcken werden verwendet, um die Sicherheitsfaktorbewertungen und die Fähigkeit der Säcke zu bewerten, ein bestimmtes Materialgewicht zu halten, beispielsweise das Halten von Steinen beim Transport von Bergbaumaterialien.
Dieser Sicherheitstest ist entscheidend, um zu beurteilen, ob der FIBC Hebekräften standhält und somit sicher während Transport und Lagerung gehandhabt werden kann. Dieser Test ist ein wichtiger Bestandteil des Prozesses für UN-zertifiziert FIBC-Säcke und zur Überprüfung der sicheren Arbeitslast oder SWL dieser FIBCs.
Der Top-Lift-Test ist ebenfalls ein Schlüsselfaktor für eine bessere FIBC-Qualität und Schlaufenfestigkeit. Dabei wird ein gefüllter Sack an Hebeschlaufen aufgehängt und mit einer Last von bis zu etwa dem Fünffachen seiner zulässigen Gesamttragfähigkeit belastet. Um den Test zu bestehen, muss der Sack wiederholten Hebezyklen und Belastungen standhalten, ohne beschädigt zu werden. Genau darum geht es bei der Schlaufenfestigkeit.
Falltests geben Aufschluss über die Haltbarkeit von Materialien. Neben der Gewährleistung einer guten Tragfähigkeit von FIBC-Säcken ist es auch wichtig, dass weder dem Sack noch den darin enthaltenen Gegenständen bei der Handhabung oder beim Transport etwas zustößt, falls der Sack herunterfällt.
Falltests sind ebenfalls ein entscheidender Faktor, um sicherzustellen, dass UN-zertifizierte FIBC-Säcke reibungslos funktionieren. Dieser Test simuliert beispielsweise die Auswirkungen eines Sturzes während des Transports.
Das Bestehen dieses FIBC-Qualitätstests bedeutet, dass der Beutel seinen Inhalt bei einem Fall aus einer bestimmten Höhe intakt hält. Dieser Test ist besonders wichtig für FIBCs, die zum Transport gefährlicher Stoffe verwendet werden, um die Sicherheit der Arbeiter zu gewährleisten.
FIBCs, wie sie von der XIFA Group hergestellt werden, werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, beispielsweise in der Lebensmittelindustrie, im Bergbau, in der Landwirtschaft, im Baugewerbe, in der Tierhaltung, in der Chemieindustrie und sogar im Hochwasserschutz. Daher ist höchste Qualität der FIBCs unerlässlich. Ein weiterer Test ist die UV-Beständigkeitsprüfung.
Andererseits gibt es UV-Beständigkeitstests für die FIBC-Qualität, um zu beurteilen, wie gut das Gewebe vor einer Verschlechterung durch längere Einwirkung ultravioletter Strahlung schützt. Wie Sie wissen, erfolgt der Transport von Industriematerialien meist im Freien.
Dieser Test ist wichtig, um sicherzustellen, dass Ihr Schüttgut-FIBC seine strukturelle Integrität weitgehend beibehält und dass er Materialien sicher aufnehmen kann, insbesondere bei Lagerung in der Sonne.
Ein Falltest garantiert also auch, dass Ihre Materialien nicht durch Sonneneinstrahlung beschädigt werden, was natürlich ihre Qualität und Leistung beeinträchtigen könnte.
Durch einen UV-Beständigkeitstest FIBC-Materialien werden simuliertem Sonnenlicht ausgesetzt, wodurch ihre verbleibende Festigkeit nach der Einwirkung gemessen wird. So wird sichergestellt, dass Ihre Taschen vor sonnenbedingter Abnutzung geschützt sind und ihre Haltbarkeit bei der Verwendung im Freien erhalten bleibt.
Im FIBC-Herstellung In der Industrie sind Rückverfolgbarkeit und Zuverlässigkeit nicht nur für die Gewährleistung der FIBC-Qualität, sondern auch für deren Sicherheit und Konformität von entscheidender Bedeutung. Sie ermöglichen die Rückverfolgung von der Verwendung der Rohstoffe bis zur endgültigen Lieferung. Dadurch können Mängel schnell erkannt, Rückrufe vermieden und das Kundenvertrauen durch Transparenz, Konsistenz und Leistung aufrechterhalten werden.
Wir sind stolz darauf, in Cangnan County, Wenzhou in China ansässig zu sein und hochwertige Verpackungslösungen zu entwickeln. Neben FIBC verarbeiten wir auch PP-Gewebe, PE-Folie Säcke, Ventilsäcke und mehr.
Aber es ist unser hauseigenes Labor mit unserer FIBC-Sack-Testmaschine, das Ihnen und Ihrer Branche zugute kommt, wenn Sie das Richtige brauchen Taschen für die Handhabung und Transport.
Unser Produktionsprozess, das sich für Rückverfolgbarkeit und Zuverlässigkeit einsetzt, besteht aus Folgendem: Drahtziehen, Weben, Zylinder, Drucken, Laminieren, Schneiden, Nähen, PE-Innenfutter, Qualitätskontrolle und Verpackung.
Diese Prozesse nutzen fortschrittliche Systeme zur Überwachung und Qualitätskontrolle in Echtzeit und stellen durch digitales Management und Automatisierung sicher, dass Rückverfolgbarkeit und Zuverlässigkeit erreicht werden.
XIFA führt eine umfassende Qualitätskontrolle durch, einschließlich Fallfestigkeitsprüfungen, Probenmanagement und mehr als einem Dutzend Qualitätsprüfungsverfahren. Unsere FIBC-Beutel verfügen über ein rückverfolgbares QR-Code-System, das sich für Kunden mit Compliance- und Qualitätsanforderungen eignet. Überzeugen Sie sich selbst von den Ergebnissen! Koordinieren Sie sich noch heute mit unserem Team.
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