von Roy
Die bedruckten Beutelrollen von FFS nutzen das Rückwärtsdruckverfahren, bei dem die Tinte zwischen Schutzfolienschichten eingeschlossen wird. Dieses Verfahren schützt die Grafiken vor Abrieb und Feuchtigkeit während der Lagerung und des Transports und trägt so zum Erhalt des Markenauftritts bei. Zudem sorgt es für Farbbrillanz und Kratzfestigkeit, die im Vergleich zum Oberflächendruck über den gesamten Vertriebszyklus hinweg länger erhalten bleiben.
Die Wahrnehmung der Verbraucher wird davon beeinflusst, wie die Verpackung in den Regalen des Einzelhandels präsentiert wird.
Beim Oberflächendruck liegt Ihr Branding ungeschützt auf der Außenfolie, wo diese mit Paletten, Förderbändern und anderen Verpackungen in Berührung kommt. Diese Unebenheiten führen im normalen Transportprozess zu Verblassen, Kratzern und Abnutzung.
Für Tierfutter Bei Düngemittelmarken, die auf Premium-Einzelhandelssegmente abzielen, untergraben beschädigte Grafiken die von Ihnen aufgebaute Qualitätspositionierung.
Beim Rückseitendruck wird die Tinte auf die Innenseite einer transparenten Folie aufgetragen und mit einer Schutzschicht überzogen. Der Kunde sieht Ihre Marke durch eine transparente Außenfolie, die die Tinte vor Beschädigungen durch direkten Kontakt schützt.
Vertriebsumgebungen offenbaren Leistungsunterschiede zwischen diesen Methoden.
| Besonderheit | Oberflächendruck | Rückseitendruck |
| Tintenposition | Äußere sichtbare Oberfläche | Innenseite der durchsichtigen Folie |
| Expositionsniveau | Direkter Kontakt mit Abrieb, Feuchtigkeit | Zwischen den Folienschichten geschützt |
| Erscheinungsbild im Laufe der Zeit | Verschlechtert sich bei unsachgemäßer Handhabung | Behält die ursprüngliche Leuchtkraft |
| Haltbarkeit | Kratzer und Verblassen | Bleibt während des Vertriebs intakt. |
| Visueller Effekt | Standardausführung | Glänzendes Aussehen mit Farbtiefe |
| Typische Verwendung | Einfache Verpackung, schlichte Etiketten | Premium-Einzelhandelsprodukte |
Wie der Rückwärtsdruck auf FFS-Folienbeuteln funktioniert
Dieser Ansatz umfasst vier miteinander verbundene Produktionsstufen.
Das Designteam erstellt die Grafiken digital und spiegelt das Bild. Durch die Spiegelung wird sichergestellt, dass Text und Logos von vorne korrekt lesbar sind. Die gespiegelte Vorlage wird dann mit auf Ihren Folienbelag abgestimmten Farbseparationen an die Druckmaschine gesendet.
Hochauflösende Tiefdruckmaschinen bringen die Farbe auf die Innenseite einer transparenten Folie auf. Dieses Druckverfahren bietet folgende Vorteile:
Eine zweite Materialschicht verbindet sich mit der bedruckten Folie und versiegelt so die Tinte zwischen den Schichten. Diese Konstruktion kombiniert typischerweise eine transparente bedruckte Folie mit einem PE- oder PP-Gewebe, das dem Beutel für schwere Produkte Stabilität verleiht.
Das laminierte Material durchläuft die FFS-Absackanlage. Die Maschine formt Beutel, befüllt sie mit dem Produkt und verschließt sie im kontinuierlichen Betrieb.
Eine Premium-Produktpositionierung erfordert eine Verpackung, die den Herausforderungen im Vertrieb standhält.
Säcke für Dünger oder Tierfutter werden auf Paletten gestapelt, durch Lagerhallen transportiert, in Lkw verladen und im Einzelhandel präsentiert. FFS-Säcke mit rückseitigem Druck schützen Ihre Marke vor:
Ihre Grafiken sehen in den Regalen der Geschäfte genauso aus wie bei der Auslieferung aus der Produktion.
Der durch eine transparente Schutzfolie sichtbare Druck erzeugt eine glänzende Oberfläche, die Aufmerksamkeit erregt. Die geschützte Tinte bewahrt die Farbbrillanz, die beim Oberflächendruck während des Transports verloren geht. Dieser visuelle Unterschied unterstreicht die Premium-Positionierung Ihres Produkts im Vergleich zu Wettbewerbern mit Standardverpackung.
Farben, Logos und Produktinformationen bleiben scharf und gut lesbar. Verschlechtert sich die Verpackungsgrafik, verbinden Verbraucher dies mit der Produktqualität. Geschützter Druck bewahrt die Markenintegrität von der Herstellung bis zum Kauf.
Wir arbeiten mit Geräten, die die von Premiummarken geforderte Grafikqualität liefern.
Die XIFA Group betreibt eine 8-Farben-Tiefdruckmaschine, die hochauflösende Bilder auf FFS-Folienbeuteln produziert. Die 8-Farben-Kapazität ermöglicht komplexe Designs mit präziser Farbabstimmung, sanften Farbverläufen und fotografischer Detailtreue, wodurch Premiumprodukte von Standardalternativen abgehoben werden.
Unser Designteam bietet kostenlose Verpackungsgestaltung an. Wir entwickeln Grafiken, die Ihren Markenanforderungen entsprechen:
Unser Team versteht, wie sich verschiedene Tinten auf unterschiedlichen Foliensubstraten verhalten. Dieses Wissen hilft Ihnen, Probleme zu vermeiden, bei denen Siebdruckvorlagen nicht korrekt auf die bedruckte Folie übertragen werden. Wir empfehlen Materialkombinationen, die die gewünschten visuellen Effekte erzielen.
Wir übernehmen den gesamten Workflow von der ersten Konzeption bis hin zu fertig bedruckten Rollen, die für Ihre FFS-Abfüllanlage bereit sind. Die Qualitätskontrolle überwacht die Farbkonsistenz über alle Produktionsläufe hinweg, sodass jeder Beutel Ihren Spezifikationen entspricht.
Kontaktieren Sie unser Designteam, um über im Tiefdruckverfahren bedruckte FFS-Rollen für Ihre Marke zu sprechen.
Der Negativdruck schützt die Tinte zwischen den Filmschichten und verhindert so Kratzer und Ausbleichen bei der Handhabung.
Das Negativdruckverfahren funktioniert mit transparenten Foliensubstraten wie BOPP oder PE die es ermöglichen, Grafiken durch die transparente Außenschicht hindurch zu betrachten. Die Folie muss mit den folgenden Materialien kompatibel sein: Laminierungsprozess das die gedruckte Tinte schützt.
Die 8-Farben-Tiefdruckmaschine der XIFA Group ermöglicht die Produktion komplexer Designs mit präziser Farbabstimmung, Farbverläufen und fotografischer Qualität. Diese Leistungsfähigkeit unterstützt ein hochwertiges Branding, das Einzelhandelsprodukte von anderen abhebt.
