
Os sacos FIBC de qualidade alimentar são contentores a granel concebidos para armazenar produtos secos e comestíveis sem os contaminar. Utilizam materiais controlados, produção higiénica e processos documentados para cumprir as normas de contacto com alimentos.
Este guia explica as certificações necessárias, os materiais aprovados e os métodos de armazenamento e transporte em conformidade com as normas. Você aprenderá sobre as regulamentações da FDA e da UE para materiais em contato com alimentos. Também abordaremos a importância da certificação BRCGS e como reduzir os riscos em grandes remessas de alimentos.
Uma sacola adquire o status de "segura para alimentos" por meio de seus materiais, seu processo de produção e sua documentação. Os três devem funcionar em conjunto.
Os sacos FIBC próprios para contato com alimentos são fabricados a partir de resina de polipropileno virgem. O material reciclado é evitado, pois pode conter contaminantes desconhecidos. A resina é escolhida de acordo com os requisitos para contato com alimentos antes do início do processo de tecelagem.
Os rigorosos controles de produção impedem a entrada de poeira, óleo e objetos estranhos no tecido. As áreas de costura, impressão e armazenamento devem seguir normas de higiene. Os funcionários manuseiam as bolsas finalizadas com cuidado para evitar contaminação.
Cada lote precisa de registros que vinculem o saco à sua resina e à linha de produção. Isso permite que os compradores rastreiem um problema até sua origem em questão de horas, e não semanas.

Os compradores procuram duas coisas: comprovação de que os materiais são adequados para contato com alimentos e comprovação de que a fábrica gerencia bem a segurança. Essas informações vêm de fontes diferentes.
Nos EUA, a FDA não "aprova" embalagens individuais. Em vez disso, o polipropileno deve estar em conformidade com o Título 21 CFR 177.1520 da FDA, que abrange polímeros de olefinas para contato com alimentos. Os fornecedores devem fornecer uma declaração confirmando isso.
Na Europa, o Regulamento (CE) n.º 1935/2004 estabelece a regra básica. Os materiais não devem transferir substâncias nocivas para os alimentos. Também não devem alterar o sabor, o cheiro ou a composição dos alimentos.
BRCGS é um padrão de nível industrial reconhecido pela Global Food Safety Initiative (GFSI). Ele audita higiene, rastreabilidade e gestão de riscos. Para compradores de sacos FIBC com certificação para contato com alimentos, o BRCGS costuma ser o fator decisivo.
| Exigência | Estados Unidos | União Europeia |
| Regra fundamental | 21 CFR 177.1520 | Regulamento 1935/2004 |
| Foco | Composição da resina | Migração e segurança |
| Prova | Declaração do fornecedor | Declaração de conformidade |
| Auditoria de fábrica | BRCGS (voluntário, valorizado) | BRCGS (voluntário, valorizado) |

A certificação pouco significa se o produto se deteriorar após sair da fábrica. O armazenamento e o transporte representam riscos reais para big bags (FIBC) de qualidade alimentar.
Armazéns úmidos favorecem o aparecimento de mofo. Os sacos devem ser armazenados em paletes, longe de paredes e pisos. Revestimentos selados e sacos dessecantes ajudam a controlar a umidade dentro do contêiner.
O calor e as variações de umidade podem danificar produtos em pó, como farinha, açúcar ou leite em pó. Um exportador de arroz, por exemplo, pode adicionar painéis ventilados e barreiras contra umidade para proteger cada carga durante longas viagens marítimas.
Sacos selados e costuras à prova de vazamentos impedem a entrada de insetos e roedores. O armazenamento limpo e elevado do solo elimina as condições necessárias para a proliferação de pragas.
Uma auditoria BRCGS verifica todo o sistema, não apenas uma amostra. Isso dá às empresas alimentícias a confiança de que o próximo pedido corresponderá ao anterior.
Os mercados europeus e outros mercados rigorosos frequentemente exigem fornecedores auditados. O BRCGS oferece aos compradores um histórico reconhecido, o que agiliza suas próprias verificações de fornecedores.
Higiene e rastreabilidade consistentes reduzem a probabilidade de remessas rejeitadas. Para uma marca de arroz premium, um contêiner rejeitado pode custar muito mais do que os próprios sacos.
O Grupo XIFA produz embalagens de tecido desde 1998. O trabalho é realizado em uma oficina de 72.000 m² com mais de 800 funcionários, atendendo a mais de 400 clientes.
A XIFA possui certificação BRCGS para uso alimentar, além das certificações ISO 9001, ISO 14001 e OHSAS 18001. A rastreabilidade por código QR, os sistemas ERP e MES monitoram cada lote ao longo de todo o seu ciclo de vida. Você pode conferir essas funcionalidades em [link para o site da XIFA]. sobre XIFA página.
A equipe oferece suporte a aplicações em alimentos, agricultura, ração animal e produtos químicos. Os tipos de produtos incluem tecido PP, sacos BOPP, sacos de filme PE e Sacos a granel FIBC, com opções de personalização e suporte de armazenagem para um fornecimento constante.
Para exportadores de alimentos e arroz em mercados regulamentados, a XIFA atua como uma parceira prática. Explore o solução FIBC de grau alimentício Para combinar embalagens com seus ingredientes e necessidades de envio.
Não. A FDA não aprova nenhuma embalagem individual. O polipropileno deve estar em conformidade com o 21 CFR 177.1520. Os fornecedores confirmam isso por meio de uma declaração de conformidade por escrito.
A reutilização não é recomendada para contato direto com alimentos. Sacolas usadas podem conter resíduos ou danos ocultos. O uso único mantém a rastreabilidade e reduz o risco de contaminação.
Transportam alimentos secos e fluidos. As cargas comuns incluem arroz, grãos, açúcar, farinha, amido e leite em pó, todos necessitando de proteção contra umidade e pragas.


