por Simin Xiang
Resposta Rápida:
A espessura da embalagem plástica pode ser medida em mícron ou mil, no entanto, a espessura não é tudo o que afeta o desempenho da embalagem plástica. Outros fatores que afetam o desempenho da embalagem plástica incluem a resina usada, o composto do filme, o tamanho da embalagem, as selagens, o perfil de carga e os resultados dos testes. Guia de espessura de embalagens plásticas foca em como comparar as várias medições e como criar especificações para produtos prontos Embalagens de PEUm mil é igual a 25,4 mícron, o que significa que um filme de 2 mil terá uma espessura de 50,8 mícron. O Grupo XIFA produz embalagens industriais de PEAs propriedades das embalagens de PE da XIFA incluem resistência à umidade, química, baixa temperatura e óleo.
Ambos representam unidades usadas para especificar a espessura do filme. Mícron são popularmente usados em unidades métricas, enquanto mil é popular na América do Norte para embalagens.
Diferença entre mil e mícron:
µm representa uma unidade de mícron que significa 0,001 milímetro, enquanto a unidade mil significa 0,001 polegada. Algumas das conversões de unidade de mícron e unidade de mil são:
Mícron = mil * 25,4
Mil = mícron/25,4
Em outras palavras, um filme de 100 mícron de espessura é equivalente a 3,94 mil.
O gráfico abaixo exibe alguns fatores de conversão nominais que podem ser usados em embalagens industriais.
| Mil | Mícron | Milímetros |
| 1 | 25.4 | 0.0254 |
| 2 | 50.8 | 0.0508 |
| 3 | 76.2 | 0.0762 |
| 4 | 101.6 | 0.1016 |
| 5 | 127.0 | 0.1270 |
| 6 | 152.4 | 0.1524 |
| 8 | 203.2 | 0.2032 |
Nota: Esta é uma conversão matemática. A espessura real da embalagem de PE deve ser determinada dependendo do produto, carga, condições de manuseio e composição do filme.
Embalagens de polietileno mais espessas geralmente têm mais material para resistir a perfurações e rasgos. No entanto, dobrar a espessura não necessariamente dobra a resistência da embalagem.
LDPE, LLDPE, HDPE e suas combinações se comportam de maneira diferente na mesma espessura. É o tipo de resina, formulação, grau de orientação e outras variáveis de processamento que determinam a flexibilidade da embalagem. A qualidade das selagens não é menos crucial. Filme espesso com selagem inadequada na parte inferior ou nas laterais simplesmente se desgastará durante o enchimento.
Os cantos concentram o estresse. Portanto, peças de máquinas, grãos ou outros produtos não lisos podem exigir maior resistência à perfuração do que produtos lisos do mesmo peso.
Não existe uma tabela de espessura única para todos, pois haverá variações no desempenho do filme dependendo do tipo usado. Estas são faixas típicas que servem como base para discussão em RFQs.
| Aplicativo | Faixa inicial típica | Principal preocupação |
| Revestimentos leves e proteção | 1–2 mil | Poeira e umidade |
| Peças industriais gerais | 2–4 mil | Manuseio e abrasão |
| Componentes mais pesados | 4–6 mil | Rasgo e perfuração |
| Cargas afiadas ou exigentes | 6–8+ mil | Estresse de perfuração e carga |
A espessura de uma embalagem de polietileno de alta resistência deve ser verificada usando testes e amostras. O tamanho da embalagem e a geometria dos produtos podem afetar significativamente seu desempenho. A XIFA oferece sua lista de embalagens de PE usadas em peças industriais e aplicações de fertilizantes. Também mostra uma amostra de uma embalagem de 25 kg usando filme de 17 mícron.
Pode ser um erro comparar filmes em termos de mícron isoladamente, pois os tipos de polietileno têm características mecânicas variadas.
O LDPE é flexível e tem excelente capacidade de alongamento. Esses recursos podem permitir que o filme se estique sobre itens de formato irregular sem rasgar imediatamente. A maciez do material é outra característica que o torna ideal para certas aplicações.
O HDPE é geralmente rígido em comparação com o LDPE. Ele oferece excelente resistência em espessuras menores do filme. Suas características de rasgo e toque diferem das dos filmes LDPE. Misturas darão características diferentes. Por causa disso, há uma necessidade de especificar a espessura da embalagem de polietileno de alta resistência em conjunto com a resina.
Sem uma tolerância declarada para uma espessura nominal, há margem para dúvida sobre quais fabricação variações são permitidas.
O RFQ deve mencionar a espessura nominal das embalagens de PE juntamente com os meios de medição. Há também a opção para os compradores definirem tolerâncias ou valores mínimos de espessura, se necessário.
Deve haver um acordo sobre onde a medição da espessura ocorrerá, pois o filme soprado pode nem sempre ser perfeitamente uniforme. Também é importante esclarecer se a espessura se refere apenas a um lado do filme.
A espessura do filme pode ser medida por medidores de filme adequados ou micrômetros. No entanto, é aconselhável incluir um teste de medidor com outros testes que levem em consideração a aplicação prática da embalagem.
Dependendo da aplicação, os clientes podem exigir testes de tração, alongamento, rasgo, perfuração, resistência de selagem, vazamento ou testes de queda. Testes de embalagens carregadas com material também destacarão possíveis problemas não evidentes nas medições do filme.
A amostragem deve ser abrangente e cobrir várias embalagens e locais de produção, não uma única medição.
De acordo com a XIFA, seu processo de produção envolve controle de qualidade e codificação QR de lotes. Para embalagens de PE feitas sob medida, o requisito especificado deve definir quais qualidades precisam ser testadas.
Alguns dos aspectos que devem ser considerados em um RFQ são o tamanho da embalagem, tipo de filme, espessura, tolerância, peso do produto a ser embalado, condições de manuseio esperadas, tipo de fechamento/selagem e requisito de teste de desempenho.
Lista de verificação prática de RFQ
| Especificação | Informações a fornecer |
| Tamanho da embalagem | Largura × comprimento, mais reforço se necessário |
| Resina | LDPE, HDPE, mistura ou desempenho exigido |
| Grossura | Mil ou mícron |
| Tolerância | Faixa de espessura acordada |
| produtos | Pó, peças, grânulos ou outros bens |
| Carga | Peso líquido embalado |
| Desempenho | Requisitos de rasgo, perfuração, selagem ou queda |
| Características | Impressão, zíper, fundo plano ou outro design |
| Quantidade | Volume de teste e produção |
Nem sempre. Espessura significa ter mais material, no entanto, outros fatores como composição da resina, processo de selagem, qualidade do filme e formato do produto afetam seu desempenho.
Ambos funcionariam, desde que não haja ambiguidade. A conversão entre "mil" e "micron" não deve ser deixada à interpretação, dado que as cotações virão de diferentes partes do mundo.
Sim, especialmente em casos onde o produto é pesado, pontiagudo ou irregular.
Nenhum guia para a melhor espessura de saco de polietileno pode escolher o filme apenas com base na bitola. É necessário considerar a espessura do filme juntamente com outros fatores como resina, formulação, selagens, carga, dimensões e condições de manuseio.
Em termos de sacos prontos, a espessura do filme de polietileno tem que ser incluída na RFQ juntamente com as especificações de desempenho.
Solicite uma amostra de filme e especificação personalizada de saco de PE do XIFA Group antes de confirmar a espessura de produção. Contate-nos imediatamente.
