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블록 하단 BOPP백 은 짜임 폴리프로필렌 소재와 인쇄된 BOPP 필름, 그리고 백 하단에 평평함을 만드는 하단 디자인으로 만들어집니다. 이 구조는 충진 라인 및 포장과 일치할 때 백의 외관, 충진 및 적재를 개선하는 데 도움이 됩니다. 블록 하단 BOPP 백을 주문할 때 필요한 주요 정보는 다음과 같습니다: 백의 크기, 직물 무게, BOPP 라미네이팅, 하단 스타일, 상단 밀봉, 충진 유형 및 포장 무게입니다. XIFA Group은 맞춤형 BOPP 라미네이팅 짜임 포장재를 생산합니다. 식품, 사료, 비료, 화학 물질 및 농산물 포장에 사용됩니다.

BOPP 라미네이팅 포장은 짜임 PP를 핵심 소재로 사용합니다. 인쇄된 BOPP 필름을 라미네이팅하여 그래픽을 만들고 표면을 추가로 보호합니다. BOPP 블록 하단 백의 경우, 핵심 소재는 단순한 봉제선 대신 평평한 하단을 형성하도록 모양이 만들어집니다. 정확한 모양은 백의 디자인과 제조 공정에 따라 달라집니다.
구조는 다음과 같이 설명할 수 있습니다:
백 하단의 핵심 소재는 필요한 모양으로 형성됩니다. 이러한 구조는 라미네이팅되지 않은 짜임 백과는 다릅니다.
첫 번째 단계는 짜임 직물을 형성할 폴리프로필렌 테이프를 만드는 것입니다. BOPP 필름은 별도로 인쇄된 다음 짜임 필름과 라미네이팅됩니다. 라미네이팅된 재료는 특정 치수와 하단 유형의 백으로 변환됩니다. 백의 상단은 고객이 선택한 충진 및 밀봉 방법에 적합합니다.
평평한 하단은 충진된 패키지의 발자국을 더 명확하게 만들고, 충진 후 백을 똑바로 세우거나 쌓아야 하는 경우 유용합니다.
그러나 모든 블록 하단 짜임 백이 똑같이 보이지는 않습니다. 고객은 견적을 요청할 때 도면, 백 샘플 또는 충진 라인 사양을 보내야 합니다.
현재 XIFA의 BOPP 필름 종류에는 단면 및 양면 라미네이팅, 그라비아 인쇄, 봉제 하단 디자인 등이 포함됩니다. 블록 하단 구조에 어떤 디자인이 사용 가능한지 명확히 해야 합니다.

두 가지 별개의 백 특징을 나타내며 혼동해서는 안 됩니다.
| 특징 | 블록 하단 | 핀치 하단 |
| 주요 디자인 특징 | 평평하고 형성된 바닥 | 접어서 밀봉한 끝 |
| 채워진 모양 | 더 명확한 바닥 | 충진된 제품에 따라 다름 |
| 주요 목적 | 모양 및 적재 | 깔끔한 밀봉 |
| 충진 호환성 | 상단 디자인에 따라 다름 | 열린 끝과 밀봉에 따라 다름 |
| BOPP 라미네이션 | 지정 가능 | 지정 가능 |
| 최적의 선택 | 라인 및 제품 기반 | 라인 및 밀봉 요구 사항 기반 |
따라서 핀치 하단 대 블록 하단 백 비교는 구조의 강도에만 의존하지 않습니다. 첫 번째는 성형된 하단과 관련이 있고, 후자는 밀봉 방식과 관련이 있습니다.
구매 사양은 백의 이름만으로 선택하는 대신 하단과 상단 스타일을 모두 지정해야 합니다.
백의 기하학적 구조는 자동 공정 라인에서 역할을 합니다. 일관성 없는 패키지는 충진 후 후속 취급을 방해할 수 있기 때문입니다.
오픈 마우스 BOPP 백은 상단에서 충진하고 필요한 무게에 도달하면 밀봉할 수 있습니다. 백 입구 크기는 충진 장비와 호환되어야 합니다. 사양에는 충진 기술, 충진 속도, 제품 밀도 및 밀봉 장비가 포함되어야 합니다. 때로는 미세 분말을 펠릿이나 곡물과 다르게 취급해야 합니다.
충진 후 더 평평하고 일관된 모양은 팔레트 배열을 더 쉽게 달성할 수 있습니다. 이는 팔레트의 백 간격의 불일치를 최소화하는 데 도움이 될 수 있습니다.
그러나 하단만으로는 팔레트 안정성을 결정할 수 없습니다. 충진 높이, 갇힌 공기, 제품 이동, 백 치수, 표면 마찰 및 팔레트 배열과 같은 요인도 중요합니다.
XIFA는 BOPP 포장 제품에 미끄럼 방지 코팅을 제공합니다.
이 백은 짜임 소재의 강도, 로고 및 브랜딩 인쇄, 패키지 구조가 필요한 제품에 사용됩니다.
사료 및 애완동물 사료 포장에서는 강도와 브랜딩이 항상 필요합니다. BOPP 필름은 그래픽을 용이하게 하고, 짜임 PP는 강도를 제공합니다.
현재 XIFA는 BOPP 백을 동물 사료 및 애완동물 사료용으로 제조합니다. 제품의 다양한 제형은 별도의 색상이나 그래픽을 사용할 수 있습니다.
BOPP 백은 비료 에 짜임 PP와 백의 인쇄된 라미네이팅을 통합합니다. 브랜딩, 제품 등급, 영양 성분, 무게 및 경고를 디자인에 포함할 수 있습니다. 습기 보호도 고려해야 합니다. 라미네이트는 추가 표면 보호를 제공하며, 제품에 추가 강도가 필요한 경우 라이너가 필요할 수도 있습니다.
식품 씨앗, 곡물, 쌀 및 기타 건조 식품도 라미네이팅된 짜임 재료를 사용하여 포장할 수 있습니다. XIFA에서 언급했듯이 BOPP 백은 식품 및 농업 산업에서 응용됩니다. 마지막 유형의 BOPP 백 구조는 다른 요인 중에서 제품의 밀도와 무게에 따라 달라집니다.
BOPP 필름은 짜임 기재와 라미네이팅되기 전에 필름에 인쇄되기 때문에 좋은 그래픽을 가지고 있습니다. XIFA는 그라비아 인쇄를 사용하며 6색, 7색, 8색 인쇄가 가능한 장비를 갖추고 있습니다. BOPP 라미네이팅은 XIFA의 게시된 제품 라인에서 단면 및 양면 모두 제공됩니다.
라미네이팅은 제품을 표면 습기로부터 보호하는 데 도움이 되지만, 전체 패키지를 고려해야 합니다. 봉제선, 밀봉부 및 개구부는 습기 침투에 기여할 수 있습니다.
추가 보호가 필요한 경우 PE 라이너 추가될 수 있습니다. 따라서, 비료용 BOPP 백, 사료 및 식품은 필요한 차단 성능을 기준으로 주문해야 합니다.
RFQ는 백을 완전한 구조로 설명해야 합니다. 제품 이름만으로는 너무 많은 제조 세부 사항이 정의되지 않은 채로 남습니다.
| RFQ 항목 | 제공할 정보 |
| 제품 | 사료, 비료, 애완동물 사료, 씨앗, 식품 |
| 충진 중량 | 목표 순 중량 |
| 백 크기 | 폭 × 길이 × 거셋(해당되는 경우) |
| 구조 | PP GSM 및 색상 |
| 적층 | 단면 또는 양면 |
| 맨 아래 | 필요한 블록 하단 구조 |
| 상단 | 개방형 입구 및 마감 요구 사항 |
| 인쇄 | 아트워크, 색상, 인쇄면 |
| 차단막 | BOPP만 또는 추가 라이너 |
| 충진 | 수동 또는 자동 장비 |
| 팔레타이징 | 팔레트 크기 및 적재 요구 사항 |
을 위한 BOPP 블록 하단 백의 경우, 기존 샘플 또는 기술 도면은 접힘 및 치수를 명확히 하는 데 도움이 될 수 있습니다.
RFQ는 또한 필요한 테스트, 주문 수량, 목적지 및 예상 연간 수요를 식별해야 합니다. 그런 다음 생산 샘플을 실제 충전 및 마감 장비에서 확인할 수 있습니다.
XIFA에 문의 오늘 샘플 및 구조 검토를 요청하여 하단 디자인, BOPP 라미네이션, 인쇄 및 충전 사양을 확인하십시오.
