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ポリエチレン袋の製造方法は、溶融したポリエチレン樹脂を薄いフィルム状に押し出し、その後冷却し、必要に応じて印刷し、切断、折り畳み、熱シールの工程を経て袋状に成形するというものです。
ポリエチレン製の袋は、その汎用性、耐久性、手頃な価格からさまざまな業界で使用されており、食品や飲料から工業製品や小売製品に至るまで、さまざまな製品に信頼性の高い包装ソリューションを提供します。
軽量であることから、メーカーと消費者の両方にとって便利であり、広く普及しています。
このプロセスは、ポリプロピレン樹脂ペレットを押出機で溶かし、高温に加熱して粘性のある液体を形成することから始まります。
次に、溶融したポリプロピレンを平らなダイに通して、均一な厚さの連続した薄いフィルムに成形します。
高温のポリプロピレンフィルムを空気または水で急速に冷却し、柔軟なシートに固めます。
この冷却プロセスは、材料の強度や柔軟性など、望ましい特性を設定するために非常に重要です。
冷却後、ポリプロピレンフィルムの表面にデザイン、ロゴ、製品情報などを印刷することができます。
印刷方法にはフレキソ印刷やグラビア印刷などさまざまな方法があります。
印刷済みまたは無地のポリプロピレンフィルムは、次に製袋機に送られ、いくつかの工程を経て完成した袋に加工されます。
これらの機械はフィルムを必要な寸法にカットし、形を整えて折り、端を熱シールして袋を形成します。
バッグが形成された後には、余分な材料のトリミング、ハンドルや留め具の追加、仕様を満たしていることを確認するための品質管理チェックなどの追加プロセスが行われる場合があります。
Xifaグループはポリプロピレンバッグの大手メーカーであり、 ポリプロピレン織りバッグ.
Xifa グループは最先端の製造設備と厳格な品質管理措置により、業界標準を満たす高品質のポリプロピレン製バッグを確実に生産します。
同社のポリプロピレン織りバッグは、優れた強度、耐久性、引き裂き抵抗を備えており、農業、建設、食品包装などの業界でさまざまな商品の包装に最適です。
