シミン・シャン著
クイックアンサー:
ポリ袋の厚さは、ミクロンまたはミルのいずれかで測定できますが、厚さだけがポリ袋の性能に影響するわけではありません。ポリ袋の性能に影響を与えるその他の要因には、使用される樹脂、フィルムコンパウンド、袋のサイズ、シール、負荷プロファイル、およびテスト結果が含まれます。 ポリ袋の厚さガイド 様々な測定値を比較する方法と、既製の仕様を作成する方法に焦点を当てています。 PEバッグ。1ミルは25.4ミクロンに相当します。つまり、2ミルのフィルムは50.8ミクロンの厚さになります。XIFA Groupは 工業用PE包装を製造しています。XIFAのPEバッグの特性には、耐湿性、耐薬品性、耐低温性、耐油性が含まれます。
どちらもフィルムの厚さを指定するために使用される単位を表します。ミクロンは一般的にメートル法で使用され、ミルは北米で包装に使用されます。
ミルとミクロンの違い:
µmは0.001ミリメートルを意味するミクロン単位を表し、ミル単位は0.001インチを意味します。ミクロン単位とミル単位の換算の一部は次のとおりです。
ミクロン = ミル * 25.4
ミル = ミクロン/25.4
言い換えれば、厚さ100ミクロンのフィルムは3.94ミルに相当します。
下の表は、工業用包装に使用できるいくつかの公称換算係数を表示しています。
| ミル | ミクロン | ミリメートル |
| 1 | 25.4 | 0.0254 |
| 2 | 50.8 | 0.0508 |
| 3 | 76.2 | 0.0762 |
| 4 | 101.6 | 0.1016 |
| 5 | 127.0 | 0.1270 |
| 6 | 152.4 | 0.1524 |
| 8 | 203.2 | 0.2032 |
注：これは数学的な換算です。PEバッグの実際のバッグの厚さは、製品、積載、取り扱い条件、およびフィルムの組成によって決定されるべきです。
より厚いポリエチレンバッグは、通常、パンクや引き裂きに抵抗するための材料が多く含まれています。しかし、厚さを倍にしても、必ずしもバッグの強度が倍になるわけではありません。
LDPE、LLDPE、HDPE、およびそれらの組み合わせは、同じ厚さレベルで異なるように動作します。バッグの柔軟性を決定するのは、樹脂の種類、配合、配向の程度、およびその他の加工変数です。シールの品質も同様に重要です。底面または側面でのシールが不十分な厚いフィルムは、充填中にすぐに摩耗します。
角は応力を集中させます。したがって、機械部品、穀物、またはその他の滑らかでない製品は、同じ重量の滑らかな製品よりも高い耐パンク性が必要になる場合があります。
使用されるタイプによってフィルムの性能にばらつきがあるため、万能の厚さ表はありません。これらは、RFQでの議論の基礎となる典型的な範囲です。
| 応用 | 標準的な開始範囲 | 主な懸念事項 |
| 軽量ライナーと保護 | 1～2百万 | ほこりと湿気 |
| 一般的な工業部品 | 2～4百万 | 取り扱いと摩耗 |
| より重いコンポーネント | 4～6百万 | 引き裂きとパンク |
| シャープまたは要求の厳しい負荷 | 6～8百万以上 | パンクと負荷ストレス |
の厚さ ヘビーデューティーポリエチレンバッグ は、テストとサンプルを使用して検証する必要があります。バッグのサイズと製品の形状は、その性能に大きく影響する可能性があります。XIFAは、工業用部品および肥料用途で使用されるPEバッグのリストを提供しています。また、17ミクロンフィルムを使用した25kgパックのサンプルも示しています。
ポリエチレンの種類は機械的特性が異なるため、ミクロンだけでフィルムを比較するのは誤りです。
LDPEは柔軟性があり、優れた伸び能力を持っています。これらの機能により、フィルムはすぐに破れることなく、奇妙な形状のアイテムに伸びることができます。材料の柔らかさも、特定の用途に理想的な特徴です。
HDPEは一般的にLDPEと比較して硬いです。低いゲージのフィルムでも優れた強度を発揮します。その引き裂き特性と感触は、LDPEフィルムとは異なります。ブレンドは異なる特性をもたらします。このため、樹脂と組み合わせてヘビーデューティーポリエチレンバッグの厚さを指定する必要があります。
公称ゲージに許容範囲が記載されていない場合、許容される 製造 のばらつきがどの程度あるかについては、疑問の余地があります。
RFQには、PEバッグの公称厚さと、それを測定する方法を記載する必要があります。必要に応じて、バイヤーが許容範囲または最小厚さを設定するオプションもあります。
ブローフィルムは常に完全に均一であるとは限らないため、厚さの測定場所について合意する必要があります。厚さがフィルムの片側にのみ関連するかどうかを明確にすることも重要です。
フィルムの厚さは、適切なフィルムゲージまたはマイクロメーターで測定できます。ただし、バッグの実用的なアプリケーションを考慮した他のテストとともにゲージテストを含めることをお勧めします。
アプリケーションによっては、顧客は引張、伸び、引き裂き、パンク、シール強度、漏れ、または落下テストの実施を要求する場合があります。材料で満たされたバッグのテストは、フィルム測定では明らかにならない可能性のある問題も浮き彫りにします。
サンプリングは包括的であり、単一の測定ではなく、様々なバッグと生産サイトをカバーする必要があります。
XIFAによると、彼らの生産プロセスには 品質管理 およびバッチのQRコーディングが含まれます。カスタムメイドのPEバッグの場合、指定された要件は、どの品質をテストする必要があるかを定義する必要があります。
RFQで考慮すべき側面の一部は、バッグのサイズ、フィルムの種類、厚さ、許容範囲、梱包される製品の重量、予想される取り扱い条件、クロージャー/シールの種類、および性能テスト要件です。
実用的なRFQチェックリスト
| 仕様 | 提供する情報 |
| バッグのサイズ | 幅×長さ、必要に応じてガセットを追加 |
| 樹脂 | LDPE、HDPE、ブレンド、または必要な性能 |
| 厚さ | ミルまたはミクロン |
| 許容範囲 | 合意されたゲージ範囲 |
| 製品 | 粉末、部品、顆粒、またはその他の商品 |
| 負荷 | 正味梱包重量 |
| 性能 | 引き裂き、パンク、シール、または落下要件 |
| 特徴 | 印刷、ジッパー、フラットボトム、またはその他のデザイン |
| 数量 | トライアルおよび生産量 |
必ずしもそうではありません。厚みがあるということは、より多くの素材があることを意味しますが、樹脂組成、シーリングプロセス、フィルムの品質、製品の形状などの他の要因も性能に影響します。
どちらでも問題ありません。引用元が世界各地から来ることを考えると、「ミル」と「ミクロン」の換算は解釈の余地を残すべきではありません。
はい、特に製品が重い、鋭利である、または不規則である場合。
最適なポリ袋の厚さに関するガイドラインはなく、ゲージのみに基づいてフィルムを選択することはできません。樹脂、配合、シール、負荷、寸法、取り扱い条件などの他の要因と並んで、フィルムの厚さを考慮する必要があります。
完成品のバッグに関しては、ポリエチレンフィルムの厚さを、性能仕様とともにRFQに含める必要があります。
生産厚さを確定する前に、XIFA GroupからフィルムサンプルとカスタムPEバッグ仕様をリクエストしてください。 お問い合わせ すぐに。
