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平底バルクバッグと注ぎ口底バルクバッグのどちらかを選ぶ場合、結論は次のとおりです。平底バッグは、使い捨て用途や、バッグを切って製品を素早く排出する必要がある場合に適しています。一方、注ぎ口底バッグはより一般的であり、特に粉末や細かい材料の場合、制御された再利用可能な排出に最適です。
この記事では、両方のオプションについて詳しく説明します。各バッグタイプの機能、使用時期、排出方法、製品に最適なバッグの種類について説明します。また、排出に関する一般的な課題、カスタマイズ オプション、取り扱い方法についても説明します。これにより、FIBC を初めて使用する場合でも、十分な情報に基づいた決定を下すことができます。
平底バルクバッグは、 フレキシブル中間バルクコンテナ (FIBC) 密閉された平らな底を持つ。排出口が内蔵されていないため、中身を取り出すには袋を「X」字型に切るかスライスするしかありません。これらの袋は、1 回使用したら廃棄されることが多いです。
平底バッグは構造がシンプルなため、製造コストも低くなります。ただし、再利用性が低く、排出制御が限られているため、特定の業界では効率が悪くなる可能性があります。
平底バッグは次のような場合に最適です:
典型的な例の一つは建設現場で、廃棄物の入った袋は使用後に埋められたり焼却されたりします。
平底バルクバッグは、パンチブレードまたは自動システムを使用して排出する場合に最適です。袋を解いたり、注ぎ口を管理したりする必要はありません。
スパウト ボトム バルク バッグには、底部に排出口 (ボトム スパウトとも呼ばれます) が付いており、内容物を制御してきれいに排出できます。これらのバッグは再利用可能で効率的であり、粉末状または粒状の材料を扱う業界に最適です。
下部の注ぎ口により、最小限の汚れで効率よく排出できます。排出の準備ができたら注ぎ口をほどき、次回使用するときは再び結びます。
注ぎ口付き底バッグは次のような場合に最適です:
これらは、清潔さ、効率性、再利用が重要となる製造、農業、食品加工、製薬の各分野で広く使用されています。
はい、多くの業界ではすでにそうしています。平底バルクバッグが在庫切れまたは遅延している場合は、オープントップまたはダッフルトップの注ぎ口付き底バッグが代用品として役立つことがよくあります。緊急の場合は、平底バッグと同じように底の注ぎ口を切断できますが、再利用機能は失われます。
平底バッグの代わりに注ぎ口底バルクバッグを使用すると、在庫オプションと柔軟性が向上します。緊急のニーズには、業務への影響を最小限に抑えながら注ぎ口底のデザインを適応させることができます。
の 荷降ろしプロセス 適切なバッグを選ぶ上で、これは大きな役割を果たします。以下に比較を示します。
| 特徴 | フラットボトムバッグ | 注ぎ口底バルクバッグ |
| 排出方法 | 底を切り開く（例えば、刃物で） | 下部の注ぎ口を解く |
| 再利用性 | 使い捨て | 再利用可能 |
| 物的損失リスク | より高い | 下剤（制御放出） |
| 使用機器 | パンクチャーブレード、フォークリフト | ホイスト、空気コンベア、フォークリフト |
| 最適な用途 | 廃棄物、瓦礫、迅速な荷降ろし | 粉末、穀物、化学薬品 |
各システムにはそれぞれ利点がありますが、特に自動荷降ろしシステムと組み合わせると、注ぎ口付き底バッグはより汎用性が向上します。
フラットボトムバッグの一般的な問題は、入手性です。今日の市場では人気がないため、サプライヤーが注文を処理するのに 90 ～ 120 日かかる場合があります。突然の大量注文に直面している場合、これは長い時間です。
一方、注ぎ口付きバルクバッグは在庫が豊富でカスタマイズも可能です。以下からお選びいただけます。
より迅速な処理とより多くの構成オプションが必要な場合は、注ぎ口付き底バッグの方が適しています。
平底バルクバッグと注ぎ口底バルクバッグのどちらを選ぶかは、製品、製品の排出方法、バッグの再利用頻度によって決まります。平底バッグは、建設廃棄物や回収不可能な材料など、単純な 1 回限りの使用に最適です。注ぎ口底バッグは、排出の制御、再利用、およびクリーンな取り扱いに最適です。
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