ロイ
FIBCバルクバッグ またはフレキシブル中間バルクコンテナは、乾燥バルク材料の保管と輸送によく使用されます。耐久性、手頃な価格、使いやすさで知られています。
しかし、これらの多用途バッグは具体的にどのように製造されるのでしょうか? この記事では、FIBC バルク バッグ製造の魅力的なプロセスについて詳しく説明します。
工程は、プラスチックペレット（通常はポリプロピレン樹脂）を押し出し機に投入することから始まります。この機械は樹脂を溶かしてダイに通し、さまざまな幅と厚さの平らなテープに成形します。この段階で、紫外線耐性などの特定の特性を高めるために添加剤が加えられることもあります。
次に織り工程に入ります。ポリプロピレンテープはボビンに巻き取られ、織機に送られます。織機はテープを特定のパターンで織り合わせ、FIBC バルクバッグ本体を形成する強くて柔軟な生地を作り出します。[1]
特定の用途に応じて、FIBC バッグ製造にいくつかのオプションの手順を組み込むことができます。
まず、薄いプラスチックフィルムを布地にラミネートすることで、耐湿性を高め、製品のふるい分けを防止します。さらに紫外線や化学物質から保護するために、布地に特殊なコーティングを施すこともできます。
FIBC バルクバッグには、ロゴ、取り扱い説明書、その他の関連情報をカスタム印刷できます。[2]
生地が生産され、追加の処理が完了すると、バッグ本体、上部、下部、持ち上げループ（ハンドル）に必要な形状に正確にカットされます。
熟練した技術者が、これらの事前にカットされたピースを頑丈なミシンを使用して縫い合わせ、FIBC バルク バッグの最終形状を作成します。
バッグがすべての安全性と性能基準を満たしていることを確認するために、厳格な品質管理チェックが行われます。これには、バッグの吊り上げループ、縫い目、全体的な強度のテストが含まれる場合があります。
西発グループ は、高品質の FIBC バルク バッグを製造する大手メーカーです。お客様のビジネスの特定の要件を満たすために、幅広いサイズ、スタイル、機能を提供しています。 お問い合わせ FIBC バルクバッグのニーズについてご相談いただき、お見積りをお受けください。
