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樹脂・化学産業向け高耐久性FFS包装ソリューション

2026 年 1 月 10 日 ロイ

樹脂処理用FFSバッグは、2つの重要な利点を提供します。1時間あたり1,000袋を超える自動包装速度と、湿気を遮断する密閉シールです。粒状樹脂を包装する場合、これらの機能は生産スループットと製品品質に直接影響を及ぼします。 伝統的な編みバッグ 一致できません。

粒状樹脂包装が独特の課題を生み出す理由

粒状樹脂の梱包は他の工業製品の梱包とは異なります。

材料は自由に流動するため、粉塵や液漏れを発生させることなく高速充填できる充填システムが必要です。また、樹脂は水分や湿度にさらされると劣化するため、パッケージに隙間があると空気や水が浸入し、凝集、変色、化学的性質の変化を引き起こし、製品が使用できなくなります。

伝統的な織りバッグは、両面で問題を抱えています。縫い目が針穴となり、そこから湿気が侵入してしまうのです。

手作業による充填作業では、現代の生産量に対応できません。結果として、包装ラインにボトルネックが生じ、施設全体の生産性が制限されてしまいます。

FFS テクノロジーは、バッグ形成、充填、密封を 1 つの自動化されたシーケンスに組み合わせることで、これらの問題を解決します。 

このシステムは、連続フィルムロールから袋を作成し、高速で充填した後、縫い目なしで熱シールで閉じます。つまり、針穴が開かず、手作業による処理でラインの速度が低下することもありません。

化学メーカーがFFSシステムを採用する理由

FFS包装への移行は、 化学産業 動作します。

人件費と可用性

包装作業員の確保は困難になり、コストも増加しています。FFS自動化により、包装ラインに必要な人員数を削減できます。従来は3~4人の作業員が手作業で袋の位置決めとシール作業を行っていた設備を、1人のオペレーターで管理できるようになります。

製品の完全性に対する規制圧力

化学物質の取り扱いに関する安全規制では、漏洩や汚染を防ぐ包装が求められています。輸送中または保管中に製品が漏洩した場合、法的責任や規制上の罰則が課せられます。多層ポリエチレンまたはポリプロピレンフィルムを使用したFFS包装は、従来の織物構造では実現できないバリア性を実現します。

  • 湿気を遮断し、製品への湿気の到達を防ぎます
  • 密閉シールにより閉鎖箇所の隙間を全て排除
  • 流通サイクルを生き残る印刷されたQRコードによる統合トレーサビリティ

持続可能性に対する市場の期待

リサイクル可能な包装材を求める顧客が増えています。FFSシステムは、素材を混合して最終的に埋め立て処分される複合織り袋とは異なり、リサイクル施設で処理可能な単一素材フィルムを使用します。

実際の樹脂包装工程におけるFFSの性能

この技術は、粒状樹脂パッケージに適用すると、特定のパフォーマンス上の利点をもたらします。

生産能力を変える生産速度

垂直FFSシステムまたは水平FFSシステムは、1時間あたり数千袋を処理できます。つまり、包装ラインを追加したり、施設の設置面積を拡大したりすることなく、1シフトでより多くの製品を包装できます。

切り替えを考慮すると、速度の利点はさらに高まります。 

25kg袋から50kg袋に切り替える必要がある場合、全く異なる既製の袋の在庫を交換するのではなく、機械の設定を調整するだけで済みます。この柔軟性により、生産ライン間のダウンタイムを削減できます。

過酷な流通環境に耐える材料強度

化学製品は屋外に保管されたり、さまざまな気候の下で長距離輸送されたりすることがよくあります。FFSフィルムは、特定の保護特性を備えて設計されています。

  • LLDPE層による耐穿刺性により、取り扱い中の破れを防ぎます。
  • 湿気の浸入を防ぐHDPEコンポーネントの防湿バリア
  • 屋外保管中の太陽光によるダメージを防ぐ添加剤による紫外線安定性

これらの特性により、バッグは 6 段のパレットに積み重ねられたり、屋根のない保管ヤードに放置されたりしても、完全な状態を維持します。

パレット効率で輸送コストを削減

ブロック底FFSバッグは、パレット上に効率よく積み重ねられる正方形のパッケージを作成します。隙間や凹凸のある表面が残るピロー型バッグと比較して、パレット1枚あたりの製品収容量を増やすことができます。これは、お客様への出荷時に、ユニットあたりの輸送コストの削減に直接つながります。

フィルム表面に施された滑り止めエンボス加工により、輸送中の積み重ねが安定します。これにより、パレットの倒壊や荷物のずれによる製品の損傷や安全上のリスクを軽減します。

FFSソリューションの主な利点

コスト構造の比較:FFSと従来のパッケージング

実際のコストを細分化すると、経済性が明らかになります。

FFSシステム用のフィルムロールは、同量の既製の複合織物バッグを購入するよりも50%安価です。完成品ではなく原材料を購入するため、加工費や取扱マージンが価格から除外されます。

自動化によって作業が処理されるため、人件費が削減されます。シフトあたりの人員が少なくなり、作業員は反復的な手作業ではなく機器の監視に集中できます。これにより、賃金コストと労働災害のリスクの両方が軽減されます。

材料の無駄も削減されます。FFS装置は、連続ロールから袋を正確に裁断し、無駄を最小限に抑えます。既製の袋製造工程では、破損した在庫や仕様変更による旧サイズなどにより、無駄が発生します。

コンプライアンス要件を満たすトレーサビリティ機能

化学業界の規制では、サプライチェーンを通じて製品を追跡することが義務付けられています。

FFSシステムは、印刷とラベル付けを包装プロセスに直接統合します。袋が成形される際にQRコードが各袋に貼付され、バッチデータベースにリンクする永久的なマークが作成されます。お客様はこれらのコードをスキャンすることで、製品の原産地を確認したり、安全データシートにアクセスしたりできます。

この機能は、危険物や規制対象物質を扱う際に重要です。生産を遅らせるようなラベル貼付作業を別途追加することなく、追跡要件への準拠を実証できます。

特殊用途: 重負荷ニーズに対応するマトリックスFFS

土嚢や同様の要求の厳しい用途向けの Matrix FFS は、コア技術を非常に重い材料や研磨性のある材料にまで拡張します。

このアプローチでは、強化フィルム構造と改良された充填システムを採用しています。流動特性が異なる製品や重量の重い製品を包装する場合でも、自動化の利点を維持しながらマトリックス構成を調整できます。

化学産業向けパッケージングにおける当社の経験

当社は化学製品メーカーと長年協力してきたため、お客様のパッケージングに何が必要かを理解しています。

XIFAグループは、樹脂および化学薬品用途向けに特別に設計されたFFS包装ソリューションを提供しています。当社の素材は、製品の保管および流通中に直面する様々な条件に対応します。

私たちの映画は以下を提供します:

  • 高密度ポリプロピレン構造により最大2,000kgの耐荷重
  • パレットを安定させるエンボス加工による滑り止め表面
  • 帯電防止特性により、敏感な材料による放電の危険を防止します
  • 耐湿性 製品の品質を低下させる湿気を遮断する

年間4億袋の生産能力を誇る当社は、大量生産にも対応できる安定した供給力を備えています。また、生産停止を回避するために材料を迅速に必要とする場合は、4~6日で納品可能な緊急注文も承っております。

大量の化学物質を梱包する場合は、 化学用途におけるFIBCバルクバッグの利点 バルクコンテナが個別バッグよりも適切な場合の判断に役立ちます。顧客の要件や出荷先に応じて、両方の形式を使用する事業所もあります。

フィルムの厚さ、寸法、印刷など、お客様のご要望に合わせてカスタマイズいたします。品質管理にはトレーサビリティのためのQRコード実装も含まれます。 当社チームにお問い合わせください 議論する FFS重質フィルム肥料 生産ニーズに合った包装袋オプションと樹脂包装ソリューション。

よくある質問

粒状樹脂には、従来の袋ではなく FFS 包装が必要なのはなぜですか?

粒状樹脂は、従来の手作業では実現できない高速自動充填と、ステッチ織り袋では実現できない密閉性の高い防湿バリアを必要とします。FFS包装は、統合された自動化システムを通じて、これら両方を実現します。

FFS パッケージは織りバッグに比べてどの程度コストを削減できますか?

FFSフィルムは、同等の既製の織り袋に比べて約50%もコストが低く、包装ラインあたりの作業員数も少なくて済みます。また、連続ロールからの精密切断により、材料の無駄も削減されます。

FFS パッケージは化学業界の安全性と追跡の要件に対応できますか?

はい、FFS システムは、製品の漏れを防ぐ密閉シールを作成し、流通チェーン全体にわたる規制追跡可能性のための統合 QR コード印刷をサポートします。

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