FIBC (フレキシブル中間バルクコンテナ) バッグは、一般に FIBC ジャンボ バッグまたはスーパー サックとも呼ばれ、バルク材料の取り扱いにおいて重要な役割を果たします。これらの工業用バルク バッグは、農業、建設、化学、食品、鉱業などの業界で広く使用されています。しかし、FIBC バッグはどのように作られるのでしょうか。FIBC バッグの製造プロセスには、精密エンジニアリング、厳格な品質管理、高度な材料技術が組み込まれ、耐久性と効率性が確保されています。
このガイドでは、FIBC バッグの仕様、材料構成、FIBC ライナーや強化設計などの高度な機能について説明しながら、FIBC 製造プロセスをシンプルでわかりやすい手順に分解します。高品質のバルク バッグの作り方についての洞察を探している場合、これは究極のリファレンスです。
FIBC バッグは何でできていますか? FIBC バッグは主に、強度、軽量性、耐久性に優れたポリプロピレン生地で作られています。主な構成は次のとおりです。
FIBC ファブリック : 強度と柔軟性に優れたポリプロピレン織り。ファイバーボードライナー : 防湿、耐薬品性、食品安全性のために添加されます。リフティングループ : 持ち運びに便利なPP織り強化ハンドル。UV安定剤 : バッグを日光や劣化から守ります。コーティングまたはラミネート : 耐湿性、防塵性を高めます。
FIBC バッグの製法は何ですか? FIBC バッグの寸法の計算式は次の要素によって異なります。
耐荷重（500 kg～2000 kg）
バッグ形状（円形、U字型、4枚パネル、バッフル付き）
材料の厚さ（GSMで測定）
追加機能（注ぎ口、ライナー、補強材）
FIBCバッグ製造プロセスのステップバイステップ 1. 押し出し – ベース材料の作成
この工程は、ポリプロピレン樹脂を溶かし、紫外線安定剤やその他の添加剤を混ぜるところから始まります。この溶かした樹脂を引き伸ばして薄い繊維状の織物テープを作り、これを織りの原料とします。
2. 織り – 布地の構造を作る
これらの PP テープは円形または平織機に装着され、繊維強化プラスチック (FIBC) 生地を織り、バルク バッグ構造用の強力で柔軟な素材を作り出します。織りの密度によって、バッグの強度と耐荷重能力が決まります。
3. コーティングとラミネート – 耐久性の向上
耐湿性が必要な場合は、ファイバーボードライナーまたはラミネート層を追加します。このステップにより、バッグは粉末、穀物、化学物質などの乾燥製品を汚染なく保管できるようになります。
4. 裁断 – バッグの形を整える
織物の大きなロールは、特定の FIBC バッグの寸法に一致するパネルに精密にカットされます。これにより、サイズ、形状、および負荷容量の一貫性が確保されます。
5. 印刷 – ブランディングと製品情報
高度なフレキソ印刷技術を使用して、会社のロゴ、取り扱い説明、安全情報が FIBC ジャンボ バッグに直接印刷されます。
6. ウェビング – 吊り上げループの作成 吊り上げループは、バッグの重量容量に対応できるようしっかりと編まれた強力なポリプロピレン繊維で作られています。これらのループは、バッグの種類に応じてさまざまなポイントに取り付けられます。
シングルループ FIBC – 農産物によく使用される 1 つのリフティング ポイント。4ループFIBC – 耐久性の高い素材に対応した標準設計。
7. 縫製と組み立て – バッグの組み立て
作業員は工業用ミシンを使用して、布パネル、ループ、ライナーを縫い合わせます。各バッグは、耐荷重性と耐久性の要件を満たすように、FIBC バッグの仕様に従って組み立てられます。
8. 品質検査と負荷テスト
すべての FIBC ジャンボバッグ製造会社は、厳格な品質管理を遵守する必要があります。
シーム強度テスト: 安全なステッチの完全性を保証します。破裂試験: バッグが安全作業荷重 (SWL) に耐えられることを保証します。UV耐性テスト: 長期暴露耐久性を測定します。落下試験: 輸送時の耐衝撃性を確認します。
9. 梱包と梱包 – 出荷の準備 完成した袋は圧縮され、輸送しやすいように梱包されます。標準的な梱包には、サイズと種類に応じて 50 ～ 500 個の袋が含まれます。
10. 保管と配送 – すぐに使用可能 梱包された FIBC バッグは、倉庫に保管されるか、世界中の業界に出荷されます。 次のような企業 XIFAグループ 食品用包装、建設、工業製造などの分野にバルクバッグを供給します。
さまざまな種類の FIBC バッグ FIBC バッグには、用途に応じてさまざまな形とサイズがあります。
シングルループ FIBC – 肥料や粉体材料に使用されます。4ループFIBC – 産業用および高負荷用途に最適です。バッフル付き FIBC バッグ – 形状保持性を高めるために構造を強化しました。導電性 FIBC バッグ – 可燃性物質を取り扱うための帯電防止バッグ。食品グレード FIBC バッグ – 医薬品や食品業界で使用されます。
FIBC バッグの寸法と仕様
容量： 500kg～2000kg寸法: カスタマイズ可能（標準サイズ：90x90x100 cm、100x100x120 cm）安全係数: 5:1 または 6:1 (再利用基準)充填および排出オプション: オープントップ、注ぎ口トップ、ダッフルトップ、下部排出
よくある質問
FIBC バッグはどのように作られるのですか?
FIBC バッグは、ポリプロピレン生地を使用して押し出し織り工程を経て製造され、その後、切断、印刷、縫製、出荷前の品質テストが行われます。
スーパーサックは何でできていますか？
スーパーサック、または FIBC バッグは、湿気や化学薬品への耐性のためにオプションでコーティングまたはライナーが施されたポリプロピレン織物で作られています。
コーティングされた FIBC バッグとコーティングされていない FIBC バッグの違いは何ですか?
コーティングされた FIBC バッグには、湿気に強いラミネート層があり、コーティングされていないバッグは通気性があり、乾燥した製品に適しています。
FIBC ジャンボバッグはどのような業界で使用されていますか?
FIBC バッグは、農業、建設、食品加工、医薬品、化学薬品などの分野での大量保管および輸送に使用されます。
ニーズに合った適切な FIBC バッグを選択するにはどうすればよいでしょうか?
FIBC バッグを選択するときは、容量、保管する材料の種類、耐湿性、バッグの寸法、業界の規制などの要素を考慮してください。
結論 ファイバーバッグ製造プロセスには、安全性、耐久性、効率性を確保するための複数の正確なステップが含まれます。押し出しからテストまで、各段階で最高の品質基準が確保されます。建設、食品保管、または工業用途のファイバーバッグが必要な場合でも、XIFA Group のような信頼できるファイバーバッグ製造会社と協力することで、最高レベルのパフォーマンスとコンプライアンスが保証されます。
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