Chaque secteur industriel qui implique le chargement et le transport de matériaux en vrac a besoin d'équipements de manutention de sacs en vrac. Il peut s'agir de poudre transformée, de céréales ou de tout matériau en vrac sec. De telles opérations peuvent se dérouler sans problème ou entraîner des temps d'arrêt prolongés. Ce guide vous montrera exactement comment rationaliser vos opérations et pratiques de manutention de sacs en vrac, de l'acquisition d'équipements aux procédures qui favorisent la sécurité et l'efficacité pendant les opérations.
Il est essentiel de se concentrer sur la compréhension des exigences particulières d'une opération et d'intégrer des stratégies pertinentes qui contribuent au succès de la gestion des sacs en vrac. Étant donné qu'un sac en vrac contemporain peut supporter plus de 300 fois son poids, un équipement de manutention approprié n'est pas seulement une question de bonnes pratiques, mais il offre également une bonne assurance de sécurité et de promotion de la productivité. Vous êtes nouveau dans le domaine de la manutention des sacs en vrac ou vous souhaitez simplement remplacer votre configuration existante par des installations améliorées ? Cet article fournit des conseils simples pour vous aider à mener à bien vos opérations de sacs en vrac.
Les sacs en vrac, également appelés Super Sacks ou FIBC, sont de grands conteneurs en tissu flexibles utilisés pour le stockage et le transport de matériaux secs en vrac. Ces conteneurs polyvalents sont si solides qu'ils peuvent soulever jusqu'à 300 fois leur propre poids, ce qui leur permet d'être utilisés dans de nombreux secteurs.
Principaux points à retenir :
Toutes les activités commerciales reposent sur un déchargement fluide des big bags. Des pratiques de travail et des équipements efficaces peuvent :
L'un des facteurs les plus importants à prendre en compte est de disposer d'un équipement de manutention de sacs en vrac pour optimiser les processus de déchargement efficaces. Voici quelques équipements qui méritent d'être pris en compte :
Conçus pour le vidage rapide d'un seul super sac ou de grandes quantités de matériaux en vrac, les déchargeurs de big bag peuvent gérer plus d'un seul super sac. Ces systèmes, destinés aux applications lourdes, sont fabriqués en acier au carbone ou en acier inoxydable et peuvent traiter des matériaux en vrac tels que des poudres, des grains et des granulés.
Certains des attributs essentiels des déchargeurs de big bags sont :
Les dispositifs de levage de sacs en vrac, également appelés élévateurs de sacs en vrac, sont spécifiquement conçus pour manipuler et décharger les FIBC tout en garantissant sécurité et efficacité.
Les appareils sont livrés en standard avec :
Le déchargement contrôlé des big bags dans les processus en aval ou dans les conteneurs de stockage est effectué par les déchargeurs de big bags, qui sont des dispositifs mécaniques permettant de vider un big bag particulier.
Ils se composent généralement de :
Lors du retrait des sacs en vrac des conteneurs, ces procédures et d'autres alternatives doivent être suivies afin d'éviter toute forme d'erreur :
Donner la priorité à la sécurité:En tant que condition préalable, assurer la formation de tous les employés et leur fournir les équipements de protection individuelle (EPI) nécessaires.
Effectuer des inspections avant manutention:Recherchez les dommages, les déchirures ou autres anomalies de fonctionnement du sac en vrac avant de le retirer. Déterminez la valeur de charge et vérifiez que le sac utilisé pour contenir la substance est acceptable pour le type de matériau en vrac.
Respecter la capacité de charge:Logiquement, il est de bon sens de connaître le poids maximum des big bags remplis et de toujours le respecter pour éviter les pannes de barils et les accidents.
Utiliser des techniques d’attachement appropriées:Remarquez comment le big bag a déjà été fixé aux machines de manutention avant l’activité d’abaissement ou de déplacement du big bag.
Maintenir un espace de travail propre:Il est nécessaire de veiller à ce que l'environnement de travail soit maintenu propre de tous risques de déplacement et de saleté.
Pour améliorer encore davantage vos processus de manutention de sacs en vrac, vous pouvez considérer les suggestions suivantes :
Mettre en œuvre une approche systématique:Il est important de créer une procédure opérationnelle standard (SOP) pour chaque méthode de déchargement de sacs en vrac afin que toutes les opérations maintiennent une efficacité uniforme.
Utilisez des techniques de stockage appropriées:Permettre le stockage sécurisé des big bags de manière à permettre un accès rapide et à minimiser le temps de manutention. Il peut être judicieux d'installer des systèmes de rayonnage ou des têtes de mât.
Investissez dans l’automatisation:Si possible, ajoutez des systèmes automatisés pour la manutention des sacs en vrac afin de réduire le travail manuel et d’augmenter la quantité de travail effectué.
Entretien régulier:Établissez un calendrier d’entretien périodique pour chaque type d’appareil de manutention de sacs en vrac afin de garantir qu’il n’y ait pas de bris soudain de l’appareil et que tout l’équipement fonctionne de manière efficace.
Formation des employés:Tout le personnel concerné par la manutention des sacs en vrac doit être formé aux méthodes selon lesquelles les sacs en vrac doivent être manipulés correctement dans le cadre d'une procédure de sécurité.
Malgré les bonnes pratiques, des problèmes peuvent survenir lors du déchargement des big bags. Voici quelques problèmes courants et leurs solutions :
Défi | Solution | |
Contrôle de la poussière | Les processus impliqués dans le déchargement peuvent générer de la poussière, créant divers risques pour la santé et la sécurité. | Mettre en place des mesures de contrôle de la poussière, par exemple des stations de déchargement fermées ou des systèmes de collecte de la poussière. Les alternatives utilisées peuvent inclure l'utilisation de sacs en vrac qui se ferment complètement pour créer des fermetures sans poussière. |
Problèmes de flux de matériaux | Une partie des matériaux à décharger peut être en retard et ne pas être évacuée du big bag, ce qui entraîne des pertes et des obstructions importantes. | À cet égard, les sacs en vrac doivent être équipés de trémies de déchargement équipées d'un système d'agitation ou de vibration facilitant l'écoulement du matériau. Pour les matériaux problématiques, utilisez des dispositifs spéciaux d'aide à l'écoulement ou des systèmes de revêtement pour contrôler le flux de matériau. |
L'électricité statique | Les matériaux qui peuvent provoquer une accumulation d’électricité statique lors de leur manipulation présentent un danger. | Si vous manipulez des sacs à dos qui libèrent de l'électricité statique, utilisez des sacs en vrac contenant des matériaux antistatiques ou conducteurs. Assurez-vous que tous les outils de manutention sont correctement mis à la terre. |
La manutention des big bags ne se limite pas au simple transport de matériaux d'un point A à un point B : il s'agit de mener à bien un processus de manière efficace et sûre tout en maximisant la productivité et en minimisant les risques. L'amélioration des opérations de manutention des matériaux est possible grâce à un investissement dans des équipements appropriés, à la mise en œuvre de processus et à la mise à jour des dernières évolutions du secteur.
De plus, la manutention des big bags doit être considérée comme une activité axée sur l'amélioration des processus. Le type de matériaux manipulés modifiera l'équipement à utiliser, mais certains principes universels doivent être respectés : la sécurité et l'efficacité sont toujours primordiales. Groupe XIFA propose de nombreuses solutions de manutention de big bag dont vous pouvez bénéficier. Pour une assistance professionnelle, n'hésitez pas à les contacter.