par Simin Xiang
Réponse rapide:
L'épaisseur du sac en poly peut être mesurée en microns ou en mils, cependant, l'épaisseur n'est pas le seul facteur affectant les performances du sac en poly. D'autres facteurs qui affectent les performances du sac en poly comprennent la résine utilisée, le composé du film, la taille du sac, les soudures, le profil de charge et les résultats des tests. Guide d'épaisseur des sacs en poly se concentre sur la façon de comparer les différentes mesures et de créer des spécifications pour les produits prêts à l'emploi Sacs PE. Un mil équivaut à 25,4 microns, ce qui signifie qu'un film de 2 mils aura une épaisseur de 50,8 microns. XIFA Group produit emballages industriels en PE. Les propriétés des sacs en PE de XIFA incluent la résistance à l'humidité, aux produits chimiques, aux basses températures et à l'huile.
Les deux représentent des unités utilisées pour spécifier l'épaisseur du film. Les microns sont couramment utilisés dans les unités métriques tandis que le mil est populaire en Amérique du Nord pour l'emballage.
Différence entre mil et micron:
µm représente une unité de micron qui signifie 0,001 millimètre tandis que l'unité mil signifie 0,001 pouce. Certaines des conversions de l'unité micron et de l'unité mil sont :
Microns = mil * 25,4
Mil = microns/25,4
En d'autres termes, un film de 100 microns d'épaisseur équivaut à 3,94 mils.
Le tableau ci-dessous présente quelques facteurs de conversion nominaux qui peuvent être utilisés dans l'emballage industriel.
| Mil | Microns | Millimètres |
| 1 | 25.4 | 0.0254 |
| 2 | 50.8 | 0.0508 |
| 3 | 76.2 | 0.0762 |
| 4 | 101.6 | 0.1016 |
| 5 | 127.0 | 0.1270 |
| 6 | 152.4 | 0.1524 |
| 8 | 203.2 | 0.2032 |
Remarque : Il s'agit d'une conversion mathématique. L'épaisseur réelle du sac en PE doit être déterminée en fonction du produit, du chargement, des conditions de manipulation et de la composition du film.
Les sacs en polyéthylène plus épais ont généralement plus de matière pour résister aux perforations et aux déchirures. Cependant, doubler l'épaisseur ne double pas nécessairement la résistance du sac.
Le LDPE, le LLDPE, le HDPE et leurs combinaisons se comportent différemment à la même épaisseur. C'est le type de résine, la formulation, le degré d'orientation et d'autres variables de traitement qui déterminent la flexibilité du sac. La qualité des soudures n'est pas moins cruciale. Un film épais avec une mauvaise soudure en bas ou sur les côtés s'usera de toute façon lors du remplissage.
Les coins concentrent les contraintes. Par conséquent, les pièces de machines, les grains ou d'autres produits non lisses peuvent nécessiter une résistance à la perforation plus élevée que les produits lisses de même poids.
Il n'existe pas de tableau d'épaisseur unique car il y aura des variations dans les performances du film en fonction du type utilisé. Ce sont des plages typiques qui servent de base de discussion dans les demandes de prix.
| Application | Plage de départ typique | Préoccupation principale |
| Doublures légères et protection | 1–2 mil | Poussière et humidité |
| Pièces industrielles générales | 2–4 mil | Manipulation et abrasion |
| Composants plus lourds | 4–6 mil | Déchirure et perforation |
| Charges tranchantes ou exigeantes | 6–8+ mil | Perforation et contrainte de charge |
L'épaisseur d'un sac en polyéthylène résistant doit être vérifiée à l'aide de tests et d'échantillons. La taille du sac et la géométrie des produits peuvent affecter considérablement ses performances. XIFA propose sa liste de sacs en PE utilisés dans les pièces industrielles et les applications d'engrais. Elle montre également un échantillon d'un pack de 25 kg utilisant un film de 17 microns.
Il peut être erroné de comparer les films uniquement en termes de microns, car les types de polyéthylène ont des caractéristiques mécaniques variables.
Le LDPE est flexible et possède une excellente capacité d'allongement. Ces caractéristiques peuvent permettre au film de s'étirer sur des objets de forme irrégulière sans se déchirer instantanément. La douceur du matériau est une autre caractéristique qui le rend idéal pour certaines applications.
Le HDPE est généralement rigide par rapport au LDPE. Il offre une excellente résistance à des jauges de film plus faibles. Ses caractéristiques de déchirement et son toucher diffèrent de ceux des films LDPE. Les mélanges donneront des caractéristiques différentes. Pour cette raison, il est nécessaire de spécifier l'épaisseur des sacs en polyéthylène résistants en conjonction avec la résine.
Sans tolérance spécifiée pour une jauge nominale, il y a place au doute quant aux variations de fabrication autorisées.
La demande de prix doit mentionner l'épaisseur nominale des sacs en PE ainsi que le moyen de la mesurer. Il est également possible pour les acheteurs de définir des tolérances ou des valeurs d'épaisseur minimale si nécessaire.
Il doit y avoir un accord sur l'endroit où la mesure de l'épaisseur sera effectuée, car le film soufflé peut ne pas toujours être parfaitement uniforme. Il est également important de clarifier si l'épaisseur concerne un seul côté du film.
L'épaisseur du film peut être mesurée par des jauges de film appropriées ou des micromètres. Cependant, il est conseillé d'inclure un test de jauge avec d'autres tests qui tiennent compte de l'application pratique du sac.
Selon l'application, les clients peuvent exiger des tests de traction, d'allongement, de déchirement, de perforation, de résistance de soudure, de fuite ou de chute. Les tests de sacs chargés de matière mettront également en évidence d'éventuels problèmes non évidents à partir des mesures du film.
L'échantillonnage doit être complet et couvrir divers sacs et sites de production, pas une seule mesure.
Selon XIFA, leur processus de production implique contrôle de qualité et le codage QR des lots. Pour les sacs en PE fabriqués sur mesure, l'exigence spécifiée doit définir les qualités à tester.
Certains des aspects qui devraient être pris en compte dans une demande de prix sont la taille du sac, le type de film, l'épaisseur, la tolérance, le poids du produit à emballer, les conditions de manipulation attendues, le type de fermeture/soudure et l'exigence de test de performance.
Liste de contrôle pratique des demandes de prix
| Spécification | Informations à fournir |
| Taille du sac | Largeur × longueur, plus soufflet si nécessaire |
| Résine | LDPE, HDPE, mélange ou performance requise |
| Épaisseur | Mil ou micron |
| Tolérance | Plage de jauge convenue |
| Produit | Poudre, pièces, granulés ou autres marchandises |
| Charge | Poids net emballé |
| Performance | Exigences de déchirement, de perforation, de soudure ou de chute |
| Caractéristiques | Impression, fermeture éclair, fond plat ou autre conception |
| Quantité | Volume d'essai et de production |
Pas toujours. L'épaisseur signifie avoir plus de matière, cependant, d'autres facteurs comme la composition de la résine, le processus de scellage, la qualité du film et la forme du produit affectent ses performances.
Les deux fonctionneraient tant qu'il n'y a pas d'ambiguïté. La conversion entre « mil » et « micron » ne doit pas être laissée à l'interprétation étant donné que les devis proviendront de différentes régions du monde.
Oui, surtout dans les cas où le produit est lourd, tranchant ou irrégulier.
Aucun guide pour la meilleure épaisseur de sac en poly ne peut choisir le film uniquement en fonction du calibre. Il est nécessaire de considérer l'épaisseur du film aux côtés d'autres facteurs tels que la résine, la formulation, les scellages, la charge, les dimensions et les conditions de manipulation.
En termes de sacs prêts à l'emploi, l'épaisseur du film de polyéthylène doit être incluse dans la RFQ ainsi que les spécifications de performance.
Demandez un échantillon de film et une spécification personnalisée de sac en PE au groupe XIFA avant de confirmer l'épaisseur de production. Contactez-nous immédiatement.
