por Simin Xiang
Respuesta rápida: Las bolsas de polietileno de alta resistencia deben elegirse según el producto y las condiciones de manipulación, no solo por el grosor. El tipo de film, las dimensiones de la bolsa, los sellos, los bordes afilados, la velocidad de llenado y el transporte afectan si una bolsa resistirá. Especifique el grosor en micras o mils, luego pruebe una muestra llena en condiciones realistas. XIFA ofrece Bolsas de película de PE para embalaje industrial y puede discutir la estructura, el tamaño y el cierre necesarios para su aplicación. La mejor especificación es una que su proveedor pueda fabricar de manera consistente y que su equipo pueda verificar.
Esta guía explica lo que le dice el grosor, lo que no le dice y cómo comparar bolsas antes de realizar un pedido de producción.
No existe un grosor único que haga que una bolsa de PE sea "de alta resistencia". Un producto liso y compacto y una bolsa de piezas metálicas afiladas pueden pesar lo mismo pero suponer demandas muy diferentes para el film.
El grosor del film se indica normalmente en micras (µm) o miles. Una micra es una milésima parte de un milímetro; un mil es una milésima parte de una pulgada. Un mil equivale a 25,4 micras, por lo que un film de 4 mils tiene aproximadamente 102 micras de grosor. La guía de grosor de bolsas de polietileno de XIFA proporciona una tabla de conversión más completa.
Al comparar cotizaciones, pregunte si el grosor indicado es para una pared de film y acuerde la variación aceptable en toda la bolsa. Un calibre nominal sin método de medición o tolerancia es difícil de inspeccionar en la entrega.
Por lo general, más film proporciona a la bolsa más material para resistir daños. No garantiza una bolsa terminada más resistente. Un film grueso aún puede fallar en un sello térmico débil, un fondo mal diseñado o un punto donde el contenido presiona contra una esquina afilada.
Para bolsas de polietileno de alta resistencia, considere tres tipos de fallos:
Solicite pruebas que coincidan con el riesgo. Un resultado de perforación es importante para ferretería; la resistencia del sello y las pruebas de caída de bolsas llenas pueden ser más importantes en una línea de llenado automatizada. Pruebe la bolsa propuesta con el contenido real, el peso de llenado y el cierre.
PEBD (polietileno de baja densidad) es generalmente más blando y flexible. HDPE (polietileno de alta densidad) es generalmente más rígido y puede funcionar bien con un calibre más bajo, pero su tacto y comportamiento de desgarro difieren. LLDPE (polietileno lineal de baja densidad) se utiliza a menudo cuando la flexibilidad y la resistencia al estiramiento o a la perforación son prioritarias. Las mezclas de films pueden combinar estas propiedades.
El nombre de la resina por sí solo no puede decidir la elección. Pida al proveedor la estructura del film propuesto y las muestras. Compare esas muestras utilizando el mismo tamaño de bolsa, contenido y prueba de manipulación. Si el producto necesita una línea de formado-llenado-sellado, confirme la compatibilidad del film y el sellado con el equipo; el artículo sobre films FFS de XIFA explica el formato, aunque sus afirmaciones generales aún deben verificarse con su pedido.
Comience con el trabajo que debe hacer la bolsa:
| Pregunta del comprador | Por qué cambia la especificación |
|---|---|
| ¿Qué va dentro? | El peso, la forma, los bordes afilados y la sensibilidad a la humedad afectan las elecciones de film y cierre. |
| ¿Cómo se llena? | La velocidad de llenado, la altura de caída y el equipo afectan los requisitos de impacto y sellado. |
| ¿Cómo se transporta? | La manipulación manual, las cintas transportadoras, el apilamiento de palets y el transporte crean diferentes tensiones. |
| ¿Cuánto tiempo se almacena? | Las condiciones de almacenamiento pueden cambiar la protección requerida. |
| ¿Cómo se comprobará? | Las dimensiones acordadas, la tolerancia del calibre y las pruebas de rendimiento hacen que la aceptación sea más clara. |
Para un producto sensible a la humedad, evalúe la bolsa cerrada completa, incluidas las costuras y la abertura de llenado. Para un producto con bordes afilados, comience investigando la resistencia a la perforación. Ninguna de las dos decisiones se puede tomar solo por el grosor.
Una bolsa de film de PE puede ser adecuada para un paquete sellado o una capa protectora flexible. Si la carga y la manipulación requieren una estructura tejida, compárela con una Bolsa tejida de PP. El PP tejido y el film de PE son construcciones diferentes; añadir un revestimiento de PE a una bolsa tejida no la convierte en una bolsa de film de PE sólido.
Compare las opciones terminadas utilizando el mismo contenido, cierre, ruta de manipulación y pruebas de aceptación. Si la manipulación al final de su vida útil es importante, verifique también la estructura completa del material y la ruta de recolección local. La guía de reciclaje de bolsas de PE de XIFA cubre esas preguntas.
Envíe la descripción del producto, el peso neto de llenado, el ancho y el largo de la bolsa, cualquier fuelle, el tipo de film preferido, el grosor objetivo, el método de llenado, el cierre, las necesidades de impresión, el volumen del pedido y el destino. Incluya los fallos que necesita prevenir y las pruebas que espera. XIFA describe los controles de calidad de materiales, procesos y salida; acuerde los controles y los límites de aceptación para su pedido particular.
En resumen: elija bolsas de polietileno de alta resistencia según el rendimiento del paquete terminado, y luego especifique el film y el grosor que logren ese resultado. Comparta su contenido, peso de llenado, dimensiones de la bolsa y condiciones de manipulación con XIFA para discutir una muestra y cotización adecuadas.
