por Simin Xiang
Respuesta rápida:
El grosor de las bolsas de polietileno se puede medir en micrones o mils, sin embargo, el grosor no es lo único que afecta el rendimiento de las bolsas de polietileno. Otros factores que afectan el rendimiento de las bolsas de polietileno incluyen la resina utilizada, el compuesto de la película, el tamaño de la bolsa, los sellos, el perfil de carga y los resultados de las pruebas. Guía de grosor de bolsas de polietileno se centra en cómo comparar las diversas mediciones y cómo crear especificaciones para productos listos para usar bolsas de PEUn mil equivale a 25,4 micrones, lo que significa que una película de 2 mil tendrá un grosor de 50,8 micrones. XIFA Group produce embalaje industrial de PELas propiedades de las bolsas de PE de XIFA incluyen resistencia a la humedad, a los productos químicos, a las bajas temperaturas y al aceite.
Ambos representan unidades utilizadas para especificar el grosor de la película. Los micrones se utilizan popularmente en unidades métricas, mientras que los mil son populares en América del Norte para el embalaje.
Diferencia entre mil y micrón:
µm representa una unidad de micrón que significa 0,001 milímetro, mientras que la unidad mil significa 0,001 pulgada. Algunas de las conversiones de la unidad de micrón y la unidad de mil son:
Micrones = mil * 25,4
Mil = micrones/25,4
En otras palabras, una película de 100 micrones de grosor equivale a 3,94 mil.
El siguiente gráfico muestra algunos factores de conversión nominales que se pueden utilizar en el embalaje industrial.
| Mil | Micrones | Milímetros |
| 1 | 25.4 | 0.0254 |
| 2 | 50.8 | 0.0508 |
| 3 | 76.2 | 0.0762 |
| 4 | 101.6 | 0.1016 |
| 5 | 127.0 | 0.1270 |
| 6 | 152.4 | 0.1524 |
| 8 | 203.2 | 0.2032 |
Nota: Esta es una conversión matemática. El grosor real de la bolsa de las bolsas de PE debe determinarse en función del producto, la carga, las condiciones de manipulación y la composición de la película.
Las bolsas de polietileno más gruesas suelen tener más material para resistir pinchazos y desgarros. Sin embargo, duplicar el grosor no duplica necesariamente la resistencia de la bolsa.
El LDPE, LLDPE, HDPE y sus combinaciones se comportan de manera diferente al mismo nivel de grosor. Es el tipo de resina, la formulación, el grado de orientación y otras variables de procesamiento las que determinan la flexibilidad de la bolsa. La calidad de los sellos no es menos crucial. Una película gruesa con un sellado deficiente en la parte inferior o lateral simplemente se desgastará durante el llenado.
Las esquinas concentran el estrés. Por lo tanto, la maquinaria, los granos u otros productos no lisos pueden requerir una mayor resistencia a la perforación que los productos lisos del mismo peso.
No existe una tabla de grosor única para todos, ya que habrá variaciones en el rendimiento de la película según el tipo utilizado. Estos son rangos típicos que sirven como base para la discusión en las RFQ.
| Solicitud | Rango inicial típico | Preocupación principal |
| Revestimientos ligeros y protección | 1–2 mil | Polvo y humedad |
| Piezas industriales generales | 2–4 mil | Manipulación y abrasión |
| Componentes más pesados | 4–6 mil | Desgarro y perforación |
| Cargas afiladas o exigentes | 6–8+ mil | Estrés de perforación y carga |
El grosor de una bolsa de polietileno de alta resistencia debe verificarse mediante pruebas y muestras. El tamaño de la bolsa y la geometría de los productos pueden afectar significativamente su rendimiento. XIFA ofrece su lista de bolsas de PE utilizadas en piezas industriales y aplicaciones de fertilizantes. También muestra una muestra de un paquete de 25 kg con película de 17 micrones.
Puede ser erróneo comparar películas solo en términos de micrones porque los tipos de polietileno tienen diferentes características mecánicas.
El LDPE es flexible y tiene una excelente capacidad de elongación. Estas características pueden permitir que la película se estire sobre objetos de formas irregulares sin romperse de inmediato. La suavidad del material es otra característica que lo hace ideal para ciertas aplicaciones.
El HDPE es generalmente rígido en comparación con el LDPE. Ofrece una excelente resistencia en calibres más bajos de la película. Sus características de desgarro y tacto difieren de las de las películas de LDPE. Las mezclas darán diferentes características. Debido a esto, existe la necesidad de especificar el grosor de las bolsas de polietileno de alta resistencia junto con la resina.
Sin una tolerancia indicada para un calibre nominal, hay lugar a dudas sobre cuáles son las variaciones de fabricación permitidas.
La RFQ debe mencionar el grosor nominal de las bolsas de PE junto con el medio de medición. También existe la opción de que los compradores establezcan tolerancias o valores de grosor mínimo si es necesario.
Debe haber un acuerdo sobre dónde se realizará la medición del grosor, ya que la película soplada no siempre puede ser perfectamente uniforme. También es importante aclarar si el grosor se refiere solo a un lado de la película.
El grosor de la película se puede medir con medidores de película o micrómetros adecuados. Sin embargo, es aconsejable incluir una prueba de calibre junto con otras pruebas que tengan en cuenta la aplicación práctica de la bolsa.
Dependiendo de la aplicación, los clientes pueden exigir pruebas de tracción, elongación, desgarro, perforación, resistencia del sello, fugas o pruebas de caída. Las pruebas de bolsas cargadas con material también resaltarán posibles problemas que no son evidentes a partir de las mediciones de la película.
El muestreo debe ser exhaustivo y cubrir varias bolsas y sitios de producción, no una sola medición.
Según XIFA, su proceso de producción implica control de calidad y codificación QR de lotes. Para bolsas de PE hechas a medida, el requisito especificado debe definir qué cualidades deben probarse.
Algunos de los aspectos que deben considerarse en una RFQ son el tamaño de la bolsa, el tipo de película, el grosor, la tolerancia, el peso del producto a envasar, las condiciones de manipulación esperadas, el tipo de cierre/sello y el requisito de prueba de rendimiento.
Lista de verificación práctica de RFQ
| Especificación | Información a proporcionar |
| Tamaño de la bolsa | Ancho × largo, más fuelle si es necesario |
| Resina | LDPE, HDPE, mezcla o rendimiento requerido |
| Espesor | Mil o micrón |
| Tolerancia | Rango de calibre acordado |
| Producto | Polvo, piezas, gránulos u otros productos |
| Carga | Peso neto envasado |
| Rendimiento | Requisitos de desgarro, perforación, sellado o caída |
| Características | Impresión, cremallera, fondo plano u otro diseño |
| Cantidad | Volumen de prueba y producción |
No siempre. El grosor significa tener más material, sin embargo, otros factores como la composición de la resina, el proceso de sellado, la calidad de la película y la forma del producto afectan su rendimiento.
Ambos funcionarían siempre que no haya ambigüedad. La conversión entre "mil" y "micra" no debe dejarse a la interpretación, dado que las citas provendrán de diferentes partes del mundo.
Sí, especialmente en casos en los que el producto es pesado, afilado o irregular.
Ninguna guía para el grosor óptimo de la bolsa de polietileno puede elegir la película basándose únicamente en el calibre. Es necesario considerar el grosor de la película junto con otros factores como la resina, la formulación, los sellos, la carga, las dimensiones y las condiciones de manipulación.
En cuanto a las bolsas ya hechas, el grosor de la película de polietileno debe incluirse en la RFQ junto con las especificaciones de rendimiento.
Solicite una muestra de película y una especificación de bolsa de PE personalizada de XIFA Group antes de confirmar el grosor de producción. Contáctenos inmediatamente.
