von Roy
Ob Sie ein Unternehmen betreiben, das mit Lebensmitteln, Düngemitteln oder anderen Gütern arbeitet, Sie werden wahrscheinlich mit verschiedenen Verpackungsmaterialien wie PP- und BOPP-Beuteln konfrontiert. Auf den ersten Blick scheinen diese dünnen Plastiktütenmaterialien austauschbar zu sein. Polypropylen- (PP) und biaxial orientierte Polypropylen- (BOPP) Folien bieten jedoch ganz unterschiedliche Eigenschaften, die für die Auswahl industrieller Verpackungen von Bedeutung sind.
Wann ist welches Material vorzuziehen und welche Leistungsunterschiede rechtfertigen die Preisaufschläge von BOPP gegenüber Standard-PP-Folien?
Lassen Sie uns analysieren, wie diese beiden allgegenwärtigen industriellen Verpackungsfolien im Vergleich zu wichtigen Kriterien hinsichtlich Schutz, Attraktivität im Regal, Verarbeitbarkeit und Eignung für den Endverbrauch abschneiden.
Was ist der Rohstoff für Bopp-Beutel? BOPP-Beutel teilen sich das gleiche Basiskunststoffharz wie Standard PP-Folien – Polypropylenpolymer. BOPP-Folien nutzen jedoch ein völlig anderes Herstellungsverfahren, bei dem zahlreiche Eigenschaften durch die Orientierung in Maschinen- und Querrichtung während der Folienproduktion verbessert werden.
Dieser biaxiale Orientierungsschritt richtet die Polymerketten aus und induziert die Kristallisation. Dadurch wird das isotrope PP-Harz in eine anisotrope Folienstruktur umgewandelt, die für Verpackungsanwendungen optimiert ist. Sehen wir uns an, wie sich BOPP durch die Orientierung auszeichnet.
BOPP und Polypropylen-Gewebesäcke verwenden zwar den gleichen Rohstoff wie Polypropylenharz, doch maßgeschneiderte Polymerqualitäten und Additive ermöglichen die Anpassung der Eigenschaften der einzelnen Folientypen. Auch die Produktionsprozesse unterscheiden sich erheblich, da die Ausrichtung BOPP verbesserte mechanische, optische und andere Leistungsvorteile verleiht.
PP-Folien bestehen aus universell einsetzbaren Homo- und Copolymer-Polypropylenharzen mit für weniger anspruchsvolle Extrusionsverfahren optimierten Schmelzindexen. Gängige Additive wie Calciumcarbonat können als kostengünstige Füllstoffe eingearbeitet werden.
Bei der BOPP-Produktion werden speziell formulierte, hochtransparente Random-Copolymer-PP-Typen bevorzugt, um die optischen Eigenschaften zu maximieren. Sorgfältig ausgewählte Comonomere und proprietäre Additivkombinationen verbessern die Verarbeitbarkeit, Transparenz und Weiterverarbeitung.
Die Herstellung von PP-Folien erfolgt in einem relativ einfachen einstufigen Extrusionsverfahren mit gestapelten Walzen, um die Foliendicke zu reduzieren und nur eine Orientierung in Maschinenrichtung zu erzielen. Die Abkühlrate ist allmählich, während sich der geschmolzene Kunststoff zu einer Folienbahn formt.
BOPP-Folie hingegen wird zunächst aus dem Schmelzvorhang gegossen, anschließend schnell erhitzt und gleichzeitig biaxial in Längs- und Querrichtung ausgerichtet. Dieser sorgfältig kontrollierte Prozess führt zur Ausrichtung und Kristallisation der Polymerketten, was die Folieneigenschaften verbessert.
Dank der Orientierung wirkt BOPP-Folie transparenter und weist einen sehr glatten Oberflächenglanz auf. Im Vergleich zu nicht orientierten PP-Verpackungsfolien mit leichter Opazität und mattem Erscheinungsbild wirkt BOPP steifer und weist bei der Handhabung eine geringere Elastizität auf. Das hörbare Knistern verrät die höhere Kristallinität von BOPP.
Dass Polypropylen in zahllosen Branchen weiterhin das gängige Kunststoffverpackungsmaterial ist, liegt letztlich an der reinen Wirtschaftlichkeit und der Prozessflexibilität. Die Preise für PP-Harz liegen 20-30% unter denen spezieller BOPP-Sorten. Dieser Kostenvorteil führt zu preisgünstigen Beuteln, Einlagen und Großsäcken, die sich ideal für einfache Transport- und Lagerzwecke eignen und keine verkaufsfertige Verarbeitung erfordern.
Während einfachen PP-Folien die beeindruckende Klarheit, Robustheit und Barriere von BOPP fehlt, mangelt es unorientierten Folien an der Optik und dem Schutz hochwertiger Verpackungen. PP verschleißt leicht, ist für strukturierte Beutel nicht ausreichend steif und weist eine geringere Beständigkeit gegen Einstiche, extreme Temperaturen und Chemikalien auf. – Mängel, die durch verbesserte BOPP-Folien ausgeschlossen werden.
In der Zwischenzeit, Spezial-BOPP-Harze erzielen Premiumpreise, wodurch die Verwendung auf hochwertige Artikel beschränkt ist. Der Orientierungsprozess basiert auf einer sorgfältigen Temperatur- und Spannungskontrolle, die weniger fehleranfällig ist als die einfache PP-Extrusion. Dennoch ist BOPP für kritische Verbraucherverpackungsbedürfnisse von Lebensmitteln bis hin zu medizinischen Geräten geeignet.
Bei genauerer Betrachtung der technischen Daten wird deutlich, wie die biaxiale Ausrichtung die Leistungsfähigkeit von BOPP im Vergleich zu herkömmlichen Polypropylenfolien, die für einfachere Transportaufgaben optimiert sind, verändert.
Die Zugfestigkeit von BOPP-Folien in Maschinenrichtung übersteigt 300 MPa, in Querrichtung liegt sie bei über 150 MPa. Diese außergewöhnliche Zähigkeit resultiert aus der Ausrichtung der Polymerketten. Im Vergleich dazu erreichen einfache PP-Folien nur eine Zugfestigkeit von 35,7 MPa.
Die sehr hohe Dehnbarkeit von BOPP vor Durchstoßen oder Reißen verhindert außerdem eine Beschädigung des Verpackungsinhalts. PP-Folien bekommen unter Belastung leichter Durchstöße.
Dank der minimalen Trübung und der außergewöhnlichen Transparenzwerte von nur 1-2% eignet sich BOPP ideal für Einzelhandelsverpackungen. PP-Folien erscheinen bei einer Trübung von 11% undurchsichtiger.
Mit einer gemessenen Sauerstoffdurchlässigkeit von unter 1603 cm³/m² bietet BOPP eine moderate Barriere, die dazu beiträgt, die Frische von Lebensmitteln zu erhalten und Oxidation zu verhindern. Nicht orientierte PP-Folie besitzt praktisch keine inhärente Sauerstoffbarriere.
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Bei der Auswahl von Kunststoffverpackungsmaterialien ist es wichtig, die Leistungsmerkmale an die Anwendungsanforderungen anzupassen. Standard-Polypropylenfolien (PP) bieten kostengünstige Lösungen für Transport- und Industriebeutel. Für anspruchsvollere Anwendungen im Einzelhandel und bei Verbrauchern bietet verbessertes biaxial orientiertes Polypropylen (BOPP) verbesserte Festigkeit, Transparenz und Attraktivität.
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