مدونة

عملية تصنيع أكياس FIBC: دليل خطوة بخطوة

25 فبراير 2025 بواسطة روي

تلعب أكياس FIBC (الحاويات المتوسطة المرنة للسلع السائبة)، والمعروفة باسم أكياس FIBC العملاقة أو الأكياس العملاقة، دورًا حاسمًا في مناولة المواد السائبة. تُستخدم هذه الأكياس الصناعية السائبة على نطاق واسع في صناعات الزراعة والبناء والمواد الكيميائية والأغذية والتعدين. ولكن كيف تُصنع أكياس FIBC؟ تتضمن عملية تصنيع أكياس FIBC هندسة دقيقة ومراقبة صارمة للجودة وتكنولوجيا مواد متقدمة لضمان المتانة والكفاءة.

يقسم هذا الدليل عملية تصنيع أكياس الألياف الزجاجية إلى خطوات بسيطة وسهلة الفهم مع تغطية مواصفات أكياس الألياف الزجاجية وتركيبة المواد والميزات المتقدمة مثل بطانات الألياف الزجاجية والتصميمات المعززة. إذا كنت تبحث عن رؤى حول ما يجعل الحقيبة السائبة عالية الجودة، فهذا هو المرجع النهائي.

ما هي المواد المصنوعة منها أكياس FIBC؟

تُصنع أكياس FIBC في المقام الأول من نسيج البولي بروبلين، وهي مادة قوية وخفيفة الوزن ومتينة. وتتضمن المكونات الرئيسية ما يلي:

  • قماش فيبك:البولي بروبيلين المنسوج من أجل القوة والمرونة.
  • بطانات فيبك:تمت إضافته للحماية من الرطوبة، أو مقاومة المواد الكيميائية، أو سلامة الغذاء.
  • حلقات الرفع:مقابض معززة مصنوعة من مادة البولي بروبلين المنسوجة لسهولة النقل.
  • مثبتات الأشعة فوق البنفسجية:يحمي الحقيبة من التعرض لأشعة الشمس والتدهور.
  • طلاء أو تغليف:يعزز مقاومة الرطوبة والغبار.

ما هي صيغة حقيبة FIBC؟

تعتمد صيغة أبعاد كيس FIBC على:

  • سعة التحميل (500 كجم – 2000 كجم)
  • شكل الحقيبة (دائري، لوحة على شكل حرف U، أربعة ألواح، مقسمة)
  • سمك المادة (مقاسًا بوحدة GSM)
  • الميزات الإضافية (الفوهات، البطانات، التعزيزات)

عملية تصنيع أكياس FIBC خطوة بخطوة

1. البثق – إنشاء المادة الأساسية

تبدأ العملية بإذابة راتنج البولي بروبلين، والذي يتم خلطه مع مثبتات الأشعة فوق البنفسجية وغيرها من المواد المضافة. يتم شد الراتينج المنصهر إلى أشرطة نسيجية رقيقة من الألياف الليفية، والتي تعمل كمادة خام للنسيج.

1-1. البثق – إنشاء المادة الأساسية

2. النسيج – إنشاء بنية النسيج

1-2. النسيج – إنشاء بنية النسيج

يتم تحميل أشرطة البولي بروبلين هذه على أنوال دائرية أو مسطحة لنسج نسيج الألياف الزجاجية، مما يخلق مادة قوية ومرنة لبناء أكياس كبيرة. تحدد كثافة النسيج قوة الحقيبة وقدرتها على تحمل الوزن.

3. الطلاء والتصفيح – تعزيز المتانة

إذا كانت مقاومة الرطوبة مطلوبة، يتم إضافة بطانات من الألياف الزجاجية أو طبقات مغلفة. تضمن هذه الخطوة أن تتمكن الحقيبة من تخزين المنتجات الجافة مثل المساحيق والحبوب والمواد الكيميائية دون تلوث.

1-3. الطلاء والتصفيح – تعزيز المتانة

4. القطع – تشكيل الأكياس

1-4. القطع – تشكيل الأكياس

يتم قطع لفات كبيرة من القماش المنسوج بدقة إلى ألواح تتناسب مع أبعاد أكياس الألياف الزجاجية المحددة. وهذا يضمن الاتساق في الحجم والشكل وسعة التحميل.

5. الطباعة – العلامة التجارية ومعلومات المنتج

باستخدام الطباعة الفليكسوغرافية المتقدمة، تتم طباعة شعارات الشركة، وتعليمات المناولة، ومعلومات السلامة مباشرة على أكياس fibc العملاقة.

1-5. الطباعة – العلامة التجارية ومعلومات المنتج

6. الحزام – إنتاج حلقات الرفع

تُصنع حلقات الرفع باستخدام ألياف البولي بروبلين القوية، والتي يتم نسجها بإحكام لتحمل وزن الحقيبة. يتم تثبيت هذه الحلقات في نقاط مختلفة، اعتمادًا على نوع الحقيبة:

  • حلقة واحدة من الكابلات FIBC - نقطة رفع واحدة، تستخدم عادة للمنتجات الزراعية.
  • FIBC رباعي الحلقات - تصميم قياسي للمواد الثقيلة.

7. الخياطة والتجميع – بناء الحقيبة

1-7. الخياطة والتجميع – بناء الحقيبة

يقوم العمال بخياطة ألواح القماش والحلقات والبطانات باستخدام آلات الخياطة الصناعية. يتم تجميع كل حقيبة وفقًا لمواصفات حقيبة الألياف الزجاجية، مما يضمن استيفائها لمتطلبات تحمل الأحمال والمتانة.

8. فحص الجودة واختبار التحميل

يجب على كل شركة تصنيع أكياس جامبو FIBC أن تلتزم بمراقبة الجودة الصارمة:

  • اختبار قوة التماس: ضمان سلامة الخياطة.
  • اختبار الانفجار: ضمان قدرة الحقيبة على تحمل حمل العمل الآمن (SWL).
  • اختبار مقاومة الأشعة فوق البنفسجية: قياس متانة التعرض على المدى الطويل.
  • اختبار السقوط: يؤكد مقاومة الصدمات أثناء النقل.
1-8. فحص الجودة واختبار التحميل

9. التعبئة والتغليف – التحضير للشحن

يتم ضغط الأكياس المكتملة وتعبئتها في بالات لسهولة شحنها. قد تحتوي البالة القياسية على 50-500 كيس، حسب الحجم والنوع.

1-9. التعبئة والتغليف – التحضير للشحن

10. التخزين والتسليم – جاهز للاستخدام

بمجرد تعبئتها، يتم تخزين أكياس FIBC في المستودعات أو شحنها إلى الصناعات في جميع أنحاء العالم. شركات مثل مجموعة شيفا توفير أكياس بكميات كبيرة لقطاعات مثل التعبئة والتغليف الغذائي والبناء والتصنيع الصناعي.

1-10. التخزين والتسليم – جاهز للاستخدام

أنواع مختلفة من أكياس FIBC

تأتي أكياس FIBC بأشكال وأحجام مختلفة، اعتمادًا على تطبيقها:

  • حلقة واحدة من الكابلات FIBC - يستخدم للأسمدة والمواد المسحوقة.
  • FIBC رباعي الحلقات - مثالي للتطبيقات الصناعية والشاقة.
  • أكياس FIBC المحيرة - هيكل معزز للاحتفاظ بالشكل بشكل أفضل.
  • أكياس FIBC الموصلة - أكياس مضادة للكهرباء الساكنة للتعامل مع المواد القابلة للاشتعال.
  • أكياس FIBC الصالحة للأغذية - يستخدم في الصناعات الدوائية والغذائية.

أبعاد ومواصفات أكياس FIBC

  • سعة: 500 كجم – 2000 كجم
  • أبعاد: قابلة للتخصيص (الأحجام القياسية: 90 × 90 × 100 سم، 100 × 100 × 120 سم)
  • عامل الأمان: 5:1 أو 6:1 (معايير إعادة الاستخدام)
  • خيارات التعبئة والتفريغ: الجزء العلوي المفتوح، الجزء العلوي المزود بفوهة، الجزء العلوي المزود بحقيبة سفر، الجزء السفلي المزود بتفريغ

التعليمات

  • كيف يتم تصنيع أكياس FIBC؟

    يتم تصنيع أكياس FIBC باستخدام نسيج البولي بروبلين من خلال عملية النسيج بالبثق، تليها عملية القطع والطباعة والخياطة واختبار الجودة قبل الشحن.

  • من ماذا تصنع الأكياس السوبر؟

    الأكياس العملاقة، أو أكياس FIBC، مصنوعة من نسيج البولي بروبلين المنسوج مع طلاءات أو بطانات اختيارية لمقاومة الرطوبة والمواد الكيميائية.

  • ما هو الفرق بين أكياس FIBC المطلية وغير المطلية؟

    تحتوي أكياس FIBC المطلية على طبقة مغلفة توفر مقاومة للرطوبة، في حين أن الأكياس غير المطلية قابلة للتنفس ومناسبة للمنتجات الجافة.

  • ما هي الصناعات التي تستخدم أكياس FIBC العملاقة؟

    تُستخدم أكياس FIBC للتخزين والنقل بالجملة في الزراعة والبناء وتجهيز الأغذية والأدوية والمواد الكيميائية.

  • كيف أختار حقيبة FIBC المناسبة لاحتياجاتي؟

    عند اختيار كيس FIBC، ضع في اعتبارك عوامل مثل السعة، ونوع المواد المخزنة، ومقاومة الرطوبة، وأبعاد الكيس، واللوائح الصناعية.

خاتمة

تتضمن عملية تصنيع أكياس الألياف الزجاجية عدة خطوات دقيقة لضمان السلامة والمتانة والكفاءة. من البثق إلى الاختبار، تضمن كل مرحلة أعلى معايير الجودة. سواء كنت بحاجة إلى أكياس الألياف الزجاجية الضخمة للبناء أو تخزين الطعام أو التطبيقات الصناعية، فإن العمل مع شركة تصنيع أكياس الألياف الزجاجية الضخمة الموثوقة مثل XIFA Group يضمن الأداء والامتثال من الدرجة الأولى.

لمزيد من المعلومات، راجع أحدث موديلات أكياس FIBC لدينا على مجموعة شيفا.

مصدر المقال
تستخدم مجموعة XIFA مصادر عالية الجودة فقط، بما في ذلك الدراسات التي يراجعها النظراء، لدعم الحقائق الواردة في مقالاتنا. يضمن التزامنا بالدقة والموثوقية حصول القراء على معلومات مدروسة جيدًا يمكنهم الوثوق بها.
مشاركة المادة
اطلب اقتباس
هل أنت مهتم بمعرفة المزيد؟
تواصل معنا الآن!

تواصل معنا الآن

تواصل معنا الآن