Forneça a solução de embalagem mais completa para seu projeto.
O principal material dos sacos de tecido BOPP (polipropileno biorientado) é o polipropileno (PP). Ele é produzido por extrusão e estiramento de resina de polipropileno em fios planos, seguidos de tecelagem. O polipropileno apresenta as vantagens de leveza, alta resistência e resistência à corrosão química, sendo adequado para a fabricação de diversos tipos de sacos de tecido para embalagem.
Existem muitos tipos de materiais para sacolas não tecidas, sendo os mais comuns o polipropileno (PP), o poliéster (PET), etc. Os não tecidos de polipropileno, também chamados de não tecidos de polipropileno, são produzidos por fusão por sopro ou fiação contínua (spunbonding). Os não tecidos de poliéster são feitos de aparas de poliéster. Esses materiais tornam as sacolas não tecidas macias, respiráveis e à prova de umidade.
O tecido plano é geralmente tecido a partir de fios planos, e as matérias-primas comuns são polipropileno ou polietileno. As matérias-primas são primeiro transformadas em um filme, depois cortadas em tiras estreitas e esticadas em fios planos, e o tecido plano é formado por tecelagem de urdume e trama. Possui boa resistência à tração e ao desgaste, sendo frequentemente utilizado em embalagens, geotecnia e outras áreas.
Tecido não tecido é um tecido que não requer fiação e tecelagem. As fibras são combinadas entre si por métodos mecânicos, térmicos ou químicos. De acordo com os diferentes métodos de formação e reforço da trama, os tecidos não tecidos podem ser divididos em tecidos não tecidos spunbond, tecidos não tecidos meltblown, tecidos não tecidos agulhados, etc. Apresentam as características de fluxo de processo curto, alto rendimento, baixo custo e ampla aplicação.
Material de polipropileno: Do ponto de vista da proteção ambiental, o polipropileno em si tem alta estabilidade química e um longo tempo de degradação natural, mas pode ser reciclado e reutilizado, além de poder ser reprocessado em produtos plásticos após a reciclagem.
Material de poliéster: Tecidos não tecidos de poliéster também podem ser reciclados, despolimerizados ou regranulados por métodos químicos ou físicos e usados para produzir novos produtos de poliéster. Alguns novos tecidos não tecidos são feitos de materiais degradáveis e podem se degradar rapidamente sob certas condições.
A bolsa interna desenvolveu uma versão biodegradável à base de amido (de acordo com o padrão GB/T 38082), e a bolsa externa ainda é feita de material PP tradicional.
Fique tranquilo ao fazer seu pedido - sua satisfação é nossa maior prioridade.
25+
Anos de experiência
800+
28+
90+
Atualmente, a XIFA usa impressão em rotogravura.
A rotogravura reversa é um processo especial de rotogravura, por exemplo, diferente da rotogravura tradicional em termos de direção de impressão e método de transferência de tinta, mas a definição específica do processo precisa ser combinada com o fabricante específico. Geralmente, pode se referir à situação de impressão por transferência de tinta na direção oposta à direção convencional.
Utilize uma placa de impressão flexível para transferir tinta através de um rolo anilox para impressão. As placas flexográficas são geralmente feitas de borracha ou resina fotossensível, com baixa pressão de impressão e forte adaptabilidade a substratos. São frequentemente utilizadas na impressão de embalagens e podem imprimir diversos materiais, como papel, filme plástico, materiais compósitos, etc., com alta velocidade de impressão e baixo custo.
Suporte à personalização do logotipo da marca, temos uma equipe de design profissional.
Oferecemos design de embalagem gratuito.
Na fabricação de chapas de rotogravura, a gravação elétrica é um método de fabricação de chapas. Através da máquina de gravação eletrônica, o sinal da imagem digital é convertido em um sinal elétrico, e a cabeça de gravação é controlada para gravar na superfície do tambor de cobre, formando cavidades de diferentes profundidades. Essas cavidades são as partes que retêm a tinta durante a impressão, possibilitando assim a reprodução da imagem.
Refere-se ao cilindro de impressão. Na rotogravura, a superfície do cilindro de impressão é gravada para formar a imagem e o texto. Na impressão offset, existem cilindros de impressão, cilindros de borracha, cilindros de impressão, etc., que trabalham em conjunto para realizar a transferência de tinta e a impressão. A precisão e a qualidade da superfície do cilindro têm um impacto importante na qualidade da impressão.
Fornecemos soluções completas, desde o design até a produção e a entrega, acompanhando suas necessidades ao longo de todo o processo. Serviços de compras e vendas também podem ser fornecidos. A gama de produtos inclui máquinas de embalagem, equipamentos, matérias-primas, etc., e o escopo do serviço é mais amplo e profissional.
Entendendo que as necessidades de cada cliente são únicas, oferecemos opções de design personalizáveis para atender às suas necessidades e especificações específicas.
Nosso eficiente sistema de gerenciamento de estoque de armazém traz inúmeras vantagens para nossos clientes. Produtos acabados ou semiacabados podem ser armazenados com segurança em nossa fábrica, prontos para serem enviados exatamente quando necessário.
A Xifa lidera com inovação: cada produto apresenta um código QR para rastreamento contínuo do processo, garantindo qualidade e confiabilidade em cada etapa.
Trata-se de um processo composto que funde e extruda matérias-primas plásticas por meio de uma extrusora, e o filme fundido extrudado é laminado com outros substratos (como papel, filme plástico, etc.) sob pressão para formar um material composto. Este método apresenta alta eficiência de produção e boa resistência do composto, sendo frequentemente utilizado na laminação de materiais de embalagem.
Use adesivos para unir dois ou mais substratos e formar um material composto. Primeiro, aplique cola na superfície de um substrato e, em seguida, lamine-o com outro substrato. A cola é usada para unir por meio de processos como secagem e cura. A laminação com cola tem ampla adaptabilidade a substratos, mas deve-se prestar atenção à seleção da cola para garantir o efeito de colagem e os requisitos de proteção ambiental.
Laminação (como filme brilhante e filme fosco, que aumentam o brilho ou o efeito fosco, protegem os padrões impressos e melhoram a resistência ao desgaste), estampagem a quente (impressão de padrões metálicos brilhantes e texto na superfície da bolsa), envidraçamento UV (aplicação de verniz UV na superfície impressa, cura por radiação ultravioleta e melhora a dureza e o brilho da superfície), etc.
Fazer pequenos furos no saco pode ser para ventilação, redução de peso e facilidade de abertura. Por exemplo, furar sacos de embalagem de alimentos pode regular a umidade e a troca gasosa no saco, evitando que os alimentos estraguem; alguns sacos de abertura fácil podem ser furados para facilitar a abertura da embalagem pelos consumidores.
A parte transparente na embalagem permite a visualização direta do produto. Facilita a visualização do produto pelos consumidores e melhora o efeito de exposição.
De acordo com o material, existem janelas de filme plástico (como PVC, PE e outros filmes), janelas de celofane, etc.; de acordo com o formato, existem janelas quadradas, redondas e com formatos especiais.
Os mais comuns incluem alças de plástico (moldagem por injeção, resistentes e duráveis), alças de corda de papel (ecologicamente corretas, confortáveis ao toque), alças de tecido não tecido (uniformes com o material da bolsa, bonitas), alças de correia (alta resistência), etc.
As alças de plástico geralmente são fixadas à bolsa por moldagem por injeção ou prensagem a quente; as alças de corda de papel podem ser fixadas por punção, encordoamento, nós ou colagem; as alças de tecido não tecido e as alças de fita geralmente são instaladas na bolsa por costura ou colagem.
A vibração ultrassônica de alta frequência é usada para fazer com que as moléculas de plástico na vedação do saco se esfreguem umas nas outras, gerando calor, de modo que o plástico derreta e se una, formando um efeito de vedação. Este método proporciona alta velocidade de selagem, boa vedação e ausência de poluição.
O material é enrolado para dentro e costurado ou selado a quente na borda superior da bolsa para aumentar a resistência das bordas, evitar o desgaste e deixar a bolsa mais bonita. Também pode ser usado para instalar alças, etc.
Refere-se ao design de fácil abertura, que é conveniente para os consumidores abrirem a embalagem. Os formatos comuns incluem aberturas fáceis de rasgar (como cortes serrilhados na borda da embalagem), argolas de puxar, etc., que reduzem a dificuldade dos consumidores em abrir a embalagem.
Cordões são geralmente uma tira de puxar fixada na sacola, usada para rasgar a sacola ou auxiliar na abertura da embalagem. É uma ferramenta auxiliar semelhante à abertura fácil de rasgar para aumentar a conveniência da abertura.
Pode estar escrito incorretamente. Especula-se que possa ser "Crip-Cut Tape", uma fita com funções especiais de corte ou abertura, como texturas fáceis de rasgar, etc., o que é conveniente para abrir a embalagem.
Pode ser fornecido. Atualmente, com exceção das vedações para zíper, nossa fábrica pode atender às necessidades de produção.
Existem muitas maneiras de fixar o forro, como colagem (colando o forro na parede interna da bolsa com cola de qualidade alimentar), selagem a quente (derretendo o forro na parede interna da bolsa por meio de prensagem a quente), costura (costurando com linha de costura para alguns forros de materiais grossos), etc., para garantir que o forro fique estável na bolsa e não afete a embalagem e o uso do produto.
Existem bolsas industriais, como as antiderrapantes e as antiestáticas. As bolsas antiderrapantes são obtidas adicionando um revestimento antiderrapante à superfície ou alterando a textura da superfície; as bolsas antiestáticas são geralmente feitas de materiais antiestáticos (como plásticos com agentes antiestáticos adicionados) para evitar danos aos produtos eletrônicos devido ao acúmulo de eletricidade estática.
Sacos tecidos e não tecidos são adequados para vários setores, como agricultura (fertilizantes, embalagens de sementes), indústria (matérias-primas químicas, embalagens de materiais de construção), indústria alimentícia (embalagens de arroz, farinha, etc.), indústria varejista (sacolas de compras), indústria de vestuário (sacos de embalagem de roupas), etc.
Alguns sacos especialmente projetados e processados podem ser usados para envase de líquidos ou a quente. Por exemplo, alguns sacos compostos com boas propriedades de barreira e estabilidade térmica podem ser usados para envase de alimentos a quente; para envase de líquidos, os sacos devem ter boa vedação e resistência à corrosão, como revestimento especial ou estrutura composta.
A capacidade de carga dos nossos produtos varia de acordo com os diferentes cenários de aplicação. Por exemplo, o saco de arroz pesa entre 5 kg e 30 kg. A capacidade de carga real pode chegar a até 50 kg.
Atualmente, o menor material de PP fabricado tem 18,5 cm x 60 cm, e o maior pode ter cerca de 90 x 120 cm. Depende basicamente da largura. O comprimento pode ser cortado à vontade.
Sim (pode ser alcançado usando a tecnologia de código QR, por meio de etiqueta escura, código claro e código escuro, código invisível, código arco-íris, código chip, etc.)
Boa qualidade do produto (alta resistência, boa resistência à umidade, para garantir que o cimento não seja danificado ou absorva umidade durante o armazenamento e transporte), custo razoável (pode fornecer produtos com boa relação custo-benefício, reduzir o custo de embalagem das empresas de produção de cimento), forte capacidade de produção (atender às necessidades de embalagem da produção de cimento em larga escala), serviço atencioso (fornecer personalização, entrega pontual e outros serviços), etc.
Sim, a XIFA atualmente envolve uma ampla gama de clientes cooperativos, como: alimentos, produtos químicos, materiais de construção, etc. Selecionaremos sacos de embalagem adequados para você de acordo com diferentes casos de cooperação.
4000 sacolas impressas simples, 5000 sacolas impressas coloridas, 500 sacolas de contêiner, 5000 sacolas de papel e plástico, etc.
Fornecemos amostras grátis e o ciclo de entrega está sujeito ao método de envio real.
Aceitável. Os equipamentos da nossa empresa possuem alta capacidade de produção, e podemos montar uma equipe especial para atender seus pedidos urgentes e priorizar a produção.
Por exemplo, pedidos urgentes de pequenas embalagens podem ser entregues em 4 a 6 dias. Entre em contato para obter detalhes específicos.
Oferecemos suporte para transporte terrestre, marítimo e aéreo. Cada mercado conta com uma empresa de logística cooperativa de longo prazo, com uma cadeia de suprimentos completa.
Você pode consultar nossa equipe de vendas. A XIFA possui escritórios em diversas cidades da China, com uma equipe de vendas profissional e um serviço impecável.
O preço é baseado no material, peso, método de transporte e impostos. O orçamento específico será baseado na amostra ou padrão fornecido.
Se você procura sacos PP personalizados, sacos BOPP ou sacos de grande capacidade para serviços pesados, estamos aqui para ajudar. Preencha o formulário abaixo e nossa equipe da XIFA entrará em contato em até 1 dia útil.
