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대량 가방 취급 장비: 효율적인 하역을 위한 팁

2024년 10월 16일 로이에 의해

대량 자재 적재 및 운송이 포함된 모든 산업에는 대량 백 취급 장비가 필요합니다. 이는 가공된 분말, 곡물 또는 모든 건조 대량 자재일 수 있습니다. 이러한 작업은 순조롭게 진행되거나 광범위한 가동 중단을 초래할 수 있습니다. 이 가이드에서는 장비 획득에서 작업 중 안전과 효과를 증진하는 절차에 이르기까지 대량 백 취급 작업과 관행을 간소화하는 방법을 정확히 보여줍니다.

특정 작업의 요구 사항을 이해하고 벌크 백 관리에서 성공을 돕는 관련 전략을 통합하는 데 중점을 두는 것이 중요합니다. 현대의 벌크 백은 무게의 300배 이상을 운반할 수 있기 때문에 적절한 취급 장비는 좋은 관행의 문제가 아니라 안전을 보장하고 생산성을 증진합니다. 벌크 백 취급 분야에 새로 입문했거나 기존 설정을 개선된 설정으로 바꾸고 싶으신가요? 이 기사에서는 벌크 백 작업을 수행하는 데 도움이 되는 간단한 조언을 제공합니다.

대량 가방 취급 이해

벌크 백(Bulk bag), 슈퍼 삭(Super Sacks) 또는 FIBC라고도 알려진 벌크 백은 건조 벌크 재료의 보관 및 운송에 사용되는 크고 유연한 패브릭 용기입니다. 이 다목적 용기는 너무 튼튼해서 자체 무게의 최대 300배를 들어올릴 수 있어 다양한 산업에서 사용할 수 있습니다.

 

주요 내용:

  • 1. 건조하고 유동성이 있는 물질을 운송할 경우 대용량 백이 의도한 목적에 부합할 수 있습니다.

  • 2. 위에 표시된 수치는 그 중요성 이상을 보여줍니다. 그 무게 들어올리는 능력은 자체 무게의 최대 300배까지 들어올릴 수 있습니다.

  • 3. FIBC는 다양한 산업/내부 부서의 자재 처리에 효율성을 제공합니다.

효율적인 벌크백 언로딩의 중요성

모든 사업 활동은 원활한 벌크백 하역에 의존합니다. 효율적인 작업 관행과 장비는 다음을 수행할 수 있습니다.

  1. 하역에 소요되는 노동비와 시간을 절감하세요
  2. 직장의 안전을 개선하세요.
  3. 제품 분실 및 오염을 방지하세요.
  4. 운영 효율성을 높입니다.

필수 벌크백 취급 장비

고려해야 할 가장 중요한 요소 중 하나는 효과적인 하역 프로세스를 극대화하기 위해 벌크 백 취급 장비를 갖추는 것입니다. 다음은 살펴볼 가치가 있는 몇 가지 장비입니다.

대용량 가방 언로더

1. 벌크백 언로더

단일 슈퍼백 또는 대량의 벌크 소재를 빠르게 비우도록 설계된 벌크백 언로더는 하나 이상의 슈퍼백을 처리할 수 있습니다. 중장비 애플리케이션을 위한 이 시스템은 탄소강 또는 스테인리스강으로 만들어졌으며 분말, 곡물 및 과립과 같은 벌크 소재를 처리할 수 있습니다.

대용량 백 언로더의 필수 속성은 다음과 같습니다.

  • 장기 보관 기간 동안 구조를 강화하기 위한 고품질의 강력한 재료
  • 고밀도 소재
  • 극한 온도 변화에 대응 가능하며 부식성이 매우 강한 지역에 설치 가능

2. 벌크백 리프팅 장치

대용량 백 리프팅 장치, 즉 대용량 백 리프터는 안전성과 효율성을 보장하면서 FIBC를 처리하고 하역하기 위해 특별히 제작되었습니다. 

벌크백 리프팅 장치

이 장치에는 다음이 표준으로 제공됩니다.

  • 안정적인 프레임
  • 높은 강도와 더 오래 지속되는 구조를 제공하는 적합한 재료
  • 사고 및 유출 위험을 줄이기 위한 안전 기능 추가
  • 다양한 크기의 슈퍼백에 대한 적절한 조정이 가능합니다.

3. 벌크백 배출기/분배기

대용량 백 배출기/분배기

대용량 백을 하류 공정이나 저장 용기로 통제된 방식으로 배출하는 작업은 대용량 백 배출 장치를 통해 수행되는데, 대용량 백 배출 장치는 특정 대용량 백을 비우는 기계 장치입니다.

일반적으로 다음으로 구성됩니다.

  • 조절 가능한 크기로 가방을 제자리에 고정하기 위한 장치
  • 주둥이 연결을 위한 인터록
  • 대량재료 공급을 제어하는 장치
  • 신속한 재료 활용에 초점을 맞춘 컨베이어나 호퍼를 조정합니다.

안전하고 효율적인 벌크백 하역을 위한 모범 사례

컨테이너에서 대용량 백을 꺼낼 때는 실수를 피하기 위해 다음과 같은 절차와 기타 대안을 따라야 합니다.

안전을 우선시하다: 전제 조건으로 모든 직원을 대상으로 교육을 실시하고 필요한 개인 보호 장비(PPE)를 제공합니다.

사전 취급 검사를 실시합니다.: 제거하기 전에 손상, 찢어짐 또는 기타 작동 벌크 백 이상을 찾습니다. 하중 값을 결정하고 물질을 담는 데 사용된 백이 벌크 재료 유형에 적합한지 확인합니다.

적재 용량을 준수하세요: 논리적으로 보면, 채워진 대용량 백의 최대 중량을 알고 항상 이를 따르는 것이 상식이며, 배럴 고장과 사고를 방지하기 위해서입니다.

적절한 부착 기술을 사용하세요: 대용량 가방을 내리거나 옮기는 작업을 시작하기 전에 대용량 가방이 이미 취급 기계에 고정되어 있는지 확인하세요.

깨끗한 작업공간을 유지하세요: 작업 환경은 모든 이동 위험 요소 및 먼지로부터 깨끗하게 유지되어야 합니다.

대량 가방 취급 프로세스 개선

대용량 가방 처리 프로세스를 한층 더 개선하려면 다음 제안 사항을 고려해 보세요.

체계적인 접근 방식을 구현합니다: 모든 작업에서 균일한 효율성을 유지할 수 있도록 대용량 백 하역 방법별로 표준 작업 절차(SOP)를 작성하는 것이 중요합니다.

적절한 보관 기술을 사용하세요: 벌크 백을 안전하게 보관하여 빠르게 접근할 수 있고 취급하는 데 걸리는 시간을 최소화할 수 있도록 합니다. 래킹 시스템을 설치하거나 마스트 헤드를 두는 것이 현명할 수 있습니다.

FIBC백

자동화에 투자하세요: 가능하다면 대용량 가방 처리를 위한 자동화 시스템을 추가하여 수동 노동을 줄이고 작업량을 늘리세요.

정기적인 유지관리: 대용량 백 취급 장비의 각 유형에 대한 정기적인 유지 관리 일정을 설정하여 갑작스러운 장치 파손이 발생하지 않도록 하고 모든 장비가 효율적으로 작동하는지 확인합니다.

직원 교육: 대용량 가방 취급에 관련된 모든 직원은 안전 절차에 따라 대용량 가방을 올바르게 취급하는 방법을 교육받아야 합니다.

벌크백 언로딩의 일반적인 과제 및 극복 방법

모범 사례에도 불구하고 벌크 백 하역 중에 문제가 발생할 수 있습니다. 다음은 몇 가지 일반적인 문제와 해결책입니다.

도전해결책
먼지 제어하역 과정에서 먼지가 발생할 수 있으며, 이는 다양한 건강 및 안전 위험을 초래할 수 있습니다.예를 들어 밀폐형 하역 스테이션이나 먼지 수집 시스템과 같은 먼지 제어 조치를 시행합니다. 사용되는 대안에는 먼지 없는 폐쇄를 만들기 위해 완전히 밀봉하는 벌크 백을 사용하는 것이 포함될 수 있습니다. 
물질 흐름 문제하역되는 일부 자재가 지연되어 대용량 가방에서 배출되지 않아 상당한 손실 및 장애가 발생할 수 있습니다. 이와 관련하여 벌크 백에는 재료 흐름을 돕는 교반 또는 진동 시스템이 있는 언로더 호퍼가 장착되어 있어야 합니다. 문제가 있는 재료의 경우 특수 흐름 보조 장치 또는 라이너 시스템을 사용하여 재료 흐름을 제어합니다.
정전기취급하는 동안 정전기가 발생할 수 있는 물질에는 위험이 있습니다.정전기를 방출하는 배낭을 취급하는 경우, 여기에는 다음이 포함됩니다. 정전기 방지 또는 전도성 재료의 대용량 백을 사용하십시오. 모든 취급 도구가 잘 접지되어 있는지 확인하십시오.
벌크백 언로딩의 일반적인 과제 및 극복 방법

자주 묻는 질문

  • 대용량 가방의 일반적인 용량은 얼마인가요?

    일반적으로 벌크백은 1톤(1,000kg)의 재료를 수용하도록 설계되었습니다. 그러나 2톤용으로 설계된 벌크백도 시중에 판매되고 있으며, 반톤용 백도 판매되므로 시중에서는 1톤에서 2톤 사이의 용량으로 구분합니다.

  • 대용량 가방을 안전하게 내리는 방법은 무엇인가요?

    대량 백을 위험하게 비우는 것을 방지하기 위해 대량 백 언로더와 같은 적합한 백 언로더 장비를 사용해야 합니다. 대량 백 언로더가 성공적으로 작동하도록 하려면 모든 작업 구역을 비우고, 백을 잘 묶고, 작업장의 모든 규칙을 준수해야 합니다. 적절한 PPE 복장을 착용하고 크레인 적재물이 있는 안전한 구역과 거리를 유지하는 것을 포함하여 모든 안전 예방 조치를 항상 취해야 합니다.

  • 일반적인 대용량 가방의 크기는 얼마인가요?

    수퍼 삭에는 특정 크기가 없지만, 일반적인 크기는 너비와 길이가 약 35~48인치이고 높이는 39~94인치입니다. 시멘트 벌크 백의 특정 치수를 조사하여 사용하는 벌크 백이 사용 가능한 벌크 취급 장비와 호환되는지 확인하세요.

  • 슈퍼백에는 얼마나 많은 짐을 넣을 수 있나요?

    슈퍼백의 보관 용량은 크기와 그 안에 들어있는 재료의 양에 따라 달라집니다. 일반적으로 500~4,000파운드 또는 227~1,814kg의 재료를 보관할 수 있습니다.

  • 어떤 산업에서 일반적으로 대용량 가방을 사용합니까?

    벌크 백은 농업, 건설, 화학, 식품 가공, 제약, 광업 등 이러한 산업에서 수요가 많아 제조됩니다. 위의 모든 산업과 곡물, 분말, 심지어 건설용 골재와 같은 다양한 다른 재료에 대해 이러한 유형의 백이 가장 적합합니다.

결론

벌크 백 취급은 단순히 A지점에서 B지점으로 재료를 운반하는 것 이상입니다. 생산성을 극대화하고 위험을 최소화하면서 효율적이고 안전하게 프로세스를 완료하는 것입니다. 적절한 장비 투자, 프로세스 구현 및 업계의 최신 동향을 파악하여 재료 취급 작업을 개선할 수 있습니다.

더욱이 벌크백 취급은 프로세스 개선에 초점을 맞춘 활동으로 간주되어야 합니다. 취급하는 재료의 종류에 따라 사용할 장비가 달라지지만, 반드시 준수해야 할 보편적인 원칙이 몇 가지 있습니다. 안전과 효율성이 항상 가장 중요합니다. XIFA 그룹 여러분이 혜택을 누릴 수 있는 수많은 벌크백 처리 솔루션을 제공합니다. 전문적인 도움이 필요하면 주저하지 말고 연락하세요.

기사 출처
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