수지 포장 작업에 사용되는 FFS 백은 두 가지 중요한 이점을 제공합니다. 시간당 1,000개 이상의 백을 처리할 수 있는 자동 포장 속도와 습기 유입을 차단하는 밀폐 기능입니다. 과립형 수지를 포장하는 경우, 이러한 기능은 생산 처리량과 제품 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 전통 직조 가방 일치하는 항목이 없습니다.
과립형 수지 포장은 다른 산업 제품 포장과는 다릅니다.
이 소재는 유동성이 좋기 때문에 분진 발생이나 유출 없이 고속으로 충전할 수 있는 시스템이 필요합니다. 또한, 수지는 습기에 노출되면 변질되므로 포장에 틈이 생기면 공기와 물이 침투하게 됩니다. 이로 인해 뭉침, 변색, 화학적 성질 변화가 발생하여 제품을 사용할 수 없게 됩니다.
전통적인 직조 가방은 두 가지 측면에서 문제를 일으킵니다. 박음질로 마감된 부분에 바늘 구멍이 생겨 습기가 스며듭니다.
수동 충전 작업으로는 현대의 생산량을 따라갈 수 없습니다. 결국 포장 라인에서 병목 현상이 발생하여 시설 전체의 생산량이 제한됩니다.
FFS 기술은 백 성형, 충전 및 밀봉을 하나의 자동화된 시퀀스로 통합하여 이러한 문제를 해결합니다.
이 시스템은 연속 필름 롤에서 봉투를 제작하고, 고속으로 내용물을 채운 후, 바느질 없이 열 밀봉합니다. 즉, 바늘 구멍이 생기지 않고 수작업으로 인한 생산 속도 저하가 발생하지 않습니다.
FFS 포장으로의 전환은 더 광범위한 변화를 반영합니다. 화학 산업 운영됩니다.
인건비 및 인력 가용성
포장 작업에 필요한 인력을 구하는 것이 점점 더 어려워지고 비용도 많이 듭니다. FFS 자동화 시스템은 포장 라인에 필요한 인력을 줄여줍니다. 기존에는 세 명 또는 네 명의 작업자가 수동으로 봉투를 배치하고 밀봉해야 했던 작업을 한 명의 작업자가 관리할 수 있습니다.
제품 무결성에 대한 규제 압력
화학물질 취급 안전 규정은 누출 및 오염을 방지하는 포장을 요구합니다. 운송 또는 보관 중 제품이 누출될 경우 법적 책임 문제와 규제 위반에 대한 처벌을 받을 수 있습니다. 다층 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌 필름을 사용하는 FFS 포장은 기존 직조 구조로는 달성할 수 없는 차단 특성을 제공합니다.
지속가능성에 대한 시장의 기대
고객들은 재활용 가능한 포장재를 점점 더 요구하고 있습니다. FFS 시스템은 재활용 시설에서 처리할 수 있는 단일 소재 필름을 사용하는데, 이는 여러 소재가 혼합되어 매립지로 보내지는 복합 소재 직조 백과는 대조적입니다.
이 기술은 과립형 수지 포장재에 적용할 때 특정한 성능상의 이점을 제공합니다.
생산 속도를 높여 생산 능력을 향상시키세요
수직형 FFS 또는 수평형 FFS 시스템은 시간당 수천 개의 백을 처리할 수 있습니다. 즉, 포장 라인을 추가하거나 시설 면적을 확장하지 않고도 한 교대 근무 시간에 더 많은 제품을 포장할 수 있습니다.
교체 시간을 고려하면 속도 우위는 더욱 커집니다.
25kg 포대에서 50kg 포대로 전환해야 하는 경우, 완전히 다른 기성품 포대 재고를 교체하는 대신 기계 설정을 조정하기만 하면 됩니다. 이러한 유연성 덕분에 생산 간 가동 중지 시간을 줄일 수 있습니다.
열악한 유통 환경에 적합한 소재 강도
화학 제품은 종종 실외에 보관되거나 다양한 기후 조건을 거쳐 장거리 운송됩니다. FFS 필름은 이러한 환경에 특화된 보호 기능을 갖도록 설계되었습니다.
이러한 특성 덕분에 자루는 팔레트 6개 높이로 쌓아 놓거나 덮개가 없는 보관 장소에 방치해도 형태를 유지합니다.
팔레트 효율성 향상으로 운송 비용 절감
블록형 바닥 FFS 백은 정사각형 포장을 만들어 팔레트에 효율적으로 적재할 수 있습니다. 베개형 백은 빈 공간과 불규칙한 표면을 남기기 때문에 팔레트당 더 많은 제품을 담을 수 있습니다. 이는 고객에게 배송할 때 단위당 운송 비용 절감으로 직결됩니다.
필름 표면의 미끄럼 방지 엠보싱 처리는 운송 중 적재물의 안정성을 유지해줍니다. 이는 팔레트 붕괴나 적재물 이동으로 인한 제품 손상 및 안전 위험 발생 가능성을 줄여줍니다.

실제 비용을 분석해 보면 경제성이 명확해집니다.
FFS 시스템용 필름 롤은 기성품 복합 직조 백을 동일 수량으로 구매하는 것보다 50% 저렴합니다. 완제품이 아닌 원자재를 구매하기 때문에 가격 책정에서 가공비와 취급 마진이 제외됩니다.
자동화로 인해 작업이 처리되면서 인건비가 절감됩니다. 교대 근무당 필요한 인력이 줄어들고, 작업자들은 반복적인 수작업 대신 장비 모니터링에 집중할 수 있습니다. 이는 임금 비용과 산업재해 위험을 모두 줄여줍니다.
재료 낭비도 줄어듭니다. FFS 장비는 연속 롤에서 백을 정밀하게 절단하여 폐기물을 최소화합니다. 미리 제작된 백을 사용하는 방식은 손상된 재고와 사양 변경 시 더 이상 사용되지 않는 크기로 인해 낭비가 발생합니다.
화학 산업 규정은 공급망 전체에 걸쳐 제품 추적을 의무화하고 있습니다.
FFS 시스템은 인쇄 및 라벨링을 포장 공정에 직접 통합합니다. QR 코드는 포장 백이 만들어지는 즉시 각 백에 부착되어 배치 데이터베이스와 연결되는 영구적인 마크를 생성합니다. 고객은 이 코드를 스캔하여 제품의 원산지를 확인하고 안전 데이터 시트를 열람할 수 있습니다.
이 기능은 위험 물질이나 규제 대상 물질을 다룰 때 중요합니다. 생산 속도를 늦추는 별도의 라벨링 작업을 추가하지 않고도 추적 요건 준수를 입증할 수 있습니다.
Matrix FFS는 모래주머니 및 이와 유사한 까다로운 용도에 적용 가능하며, 핵심 기술을 매우 무겁거나 마모성이 강한 재료에도 확장합니다.
이 방식은 강화 필름 구조와 수정된 충전 시스템을 사용합니다. 유동성이 다르거나 중량이 더 무거운 제품을 포장하는 경우, 매트릭스 구성은 자동화 이점을 유지하면서 조정됩니다.
저희는 화학 제조업체들과 오랜 기간 협력해 온 경험을 바탕으로 귀사의 포장이 달성해야 할 목표를 정확히 이해하고 있습니다.
XIFA 그룹은 수지 및 화학 제품 분야에 특화된 FFS 포장 솔루션을 제공합니다. 당사의 소재는 제품이 보관 및 유통 과정에서 직면하는 다양한 환경 조건을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.
저희 영화는 다음과 같은 특징을 제공합니다:
당사는 연간 4억 개의 포대를 생산할 수 있는 능력을 갖추고 있어 대량 주문에도 안정적인 공급이 가능합니다. 또한 생산 중단을 방지하기 위해 자재가 신속하게 필요한 경우 4~6일 내 배송이 가능한 긴급 주문도 접수합니다.
대량으로 화학물질을 포장하는 경우라면, 다음 사항을 이해하는 것이 중요합니다. 화학물질 용도에 있어 FIBC 벌크백의 이점 벌크 컨테이너가 개별 포장재보다 더 적합한 경우를 판단하는 데 도움이 될 수 있습니다. 일부 업체는 고객 요구 사항 및 배송지에 따라 두 가지 형식을 모두 사용합니다.
고객의 특정 요구 사항에 맞춰 필름 두께, 크기 및 인쇄를 맞춤 제작해 드립니다. 품질 관리에는 추적성을 위한 QR 코드 통합이 포함됩니다. 저희 팀에 문의하세요 논의하다 FFS 중막 비료 귀사의 생산 요구사항에 맞는 다양한 포장 백 옵션과 수지 포장 솔루션을 제공합니다.
자주 묻는 질문
과립형 수지는 왜 기존 봉투 대신 FFS 포장이 필요한가요?
과립형 수지는 기존의 수동 작업으로는 달성할 수 없는 고속 자동 충전이 필요하며, 봉제식 직조 백으로는 제공할 수 없는 밀폐형 습기 차단막이 필요합니다. FFS 포장은 통합 자동화 시스템을 통해 이 두 가지 요구 사항을 모두 충족합니다.
FFS 포장은 직조 백에 비해 비용을 얼마나 절감할 수 있습니까?
FFS 필름은 동일한 기성품 직조 백보다 약 50% 저렴하며 포장 라인당 필요한 작업자 수도 줄어듭니다. 또한 연속 롤에서 정밀하게 절단하기 때문에 재료 낭비도 줄어듭니다.
FFS 포장은 화학 산업의 안전 및 추적 요구 사항을 충족할 수 있습니까?
네, FFS 시스템은 제품 누출을 방지하는 밀폐형 씰을 생성하고 유통망 전반에 걸쳐 규제 추적성을 위한 통합 QR 코드 인쇄를 지원합니다.
