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PP백과 BOPP백의 차이점은 무엇인가요?

2024년 6월 3일 로이에 의해
pp백 vs bopp백

식품, 비료 또는 기타 상품과 관련된 사업을 운영하든, PP 및 BOPP 백을 포함한 다양한 포장재를 접하게 될 것입니다. 언뜻 보기에 이러한 얇은 플라스틱 백 소재는 호환되는 것처럼 보일 수 있습니다. 그러나 폴리프로필렌(PP) 및 이축 배향 폴리프로필렌(BOPP) 필름은 산업용 포장재 선택에 중요한 상당히 다른 특성을 제공합니다.

 

각 소재는 언제 선호되는가요? 그리고 BOPP가 표준 PP 필름에 비해 더 높은 가격 프리미엄을 정당화하는 성능 차이점은 무엇인가요?

  • BOPP는 PP보다 강도, 선명도, 차단성 및 인쇄 품질을 향상시킵니다.
  • 표준 PP 필름보다 2~3배 더 높은 가격 프리미엄에 대한 정당성
  • BOPP는 고성능 소비자용 포장을 선호합니다.
  • PP는 저가 운송 및 라이너에 적합합니다.

보호, 진열 매력, 가공성 및 최종 사용 적합성에 영향을 미치는 중요한 지표에서 이 두 가지 널리 쓰이는 산업용 포장 필름을 비교해보겠습니다.

폴리프로필렌 대 BOPP: 모두 방향에 달려 있습니다

Bopp 백의 원재료는 무엇입니까? BOPP백 표준과 동일한 기본 플라스틱 수지를 공유합니다. PP필름 – 폴리프로필렌 폴리머. 그러나 BOPP 필름은 필름이 생산될 때 기계 방향 및 횡방향 배향을 통해 수많은 특성을 향상시키는 엄청나게 다른 제조 공정을 활용합니다.

이 이축 배향 단계는 폴리머 사슬을 정렬하고 결정화를 유도하여 등방성 PP 수지를 포장 작업에 최적화된 이방성 필름 구조로 변환합니다. 배향이 BOPP를 돋보이게 하는 방식을 살펴보겠습니다.

폴리프로필렌과 BOPP의 차이점은 무엇입니까?

BOPP와 폴리프로필렌 직조 백은 폴리프로필렌 수지 원료를 공유하지만, 맞춤형 폴리머 등급과 첨가제는 각 필름 유형에 맞게 속성을 조정합니다. 또한 방향이 BOPP에 향상된 기계적, 광학적 및 기타 성능 업그레이드를 제공함에 따라 생산 공정도 크게 달라집니다.

1. 원료 구성

PP 필름은 덜 까다로운 압출 공정에 최적화된 용융 흐름 지수를 가진 범용 호모폴리머 및 코폴리머 폴리프로필렌 수지를 사용합니다. 탄산칼슘과 같은 일반적인 첨가제는 저렴한 필러로 통합될 수 있습니다.

한편, BOPP 생산은 광학적 특성을 극대화하기 위해 특별히 제형된 고투명도 랜덤 공중합체 PP 등급을 선호합니다. 신중하게 선택된 공단량체와 독점적인 첨가제 패키지 조합은 가공성, 투명도 및 하류 전환성을 향상시킵니다.

2. 제조 공정 차이

PP 필름 생산은 필름 게이지를 줄이고 기계 방향 배향만 적용하기 위해 롤을 쌓아서 비교적 간단한 단일 단계 압출 공정을 사용합니다. 용융 플라스틱이 필름 웹으로 형성됨에 따라 냉각 속도가 점진적입니다.

반대로, BOPP 필름은 먼저 용융 커튼에서 캐스팅한 다음 기계 방향과 횡방향으로 추가적인 급속 가열과 동시 이축 배향을 거칩니다. 이 신중하게 제어된 공정은 필름 특성을 향상시키는 폴리머 사슬 정렬과 결정화를 유도합니다.

3. 시각적으로 그리고 촉각적으로

방향성 덕분에 BOPP 필름은 비방향성 PP 포장 필름의 약간의 불투명도와 흐릿한 무광택 외관에 비해 매우 매끄러운 표면 광택으로 더 투명해 보입니다. BOPP는 더 딱딱해 취급 시 탄력성이 떨어집니다. 들리는 구겨지는 소리는 BOPP의 더 높은 결정성을 드러냅니다.

4. 장점 vs. 단점

폴리프로필렌이 수많은 산업에서 널리 쓰이는 플라스틱 포장재로 자리매김할 수 있는 이유는 원자재 경제성과 공정 유연성 때문입니다. PP 수지 가격은 특수 BOPP 등급보다 20-30% 낮습니다. 이러한 비용상의 이점은 기본적인 운송 및 보관 용도에 적합한 저렴한 가방, 라이너, 대용량 자루로 이어지며, 소매용으로 완성할 준비가 필요하지 않습니다.

일반 PP 필름은 BOPP의 눈부신 선명도, 견고성, 차단성이 부족한 반면, 무배향 필름은 고급 포장 광학 및 보호 기능이 부족합니다. PP는 쉽게 긁히고, 구조화된 가방에 대한 강성이 부족하며, 펑크, 극한 온도 및 화학 물질에 대한 저항성이 낮습니다. – 업그레이드된 BOPP 필름으로 단점이 해소되었습니다.

그 동안에, 특수 BOPP 수지는 프리미엄 가격을 요구합니다., 고가 품목에만 사용이 제한됩니다. 방향 설정 공정은 세심한 온도 및 장력 제어에 의존하는데, 이는 기본 PP 압출보다 덜 관대한 것입니다. 그래도 식품에서 의료 기기에 이르기까지 중요한 소비자 포장 요구 사항에 대해서는 BOPP가 제공합니다.

주요 특성과 성과 지표 비교

기술 사양을 더 자세히 살펴보면 이축 배향이 더 기본적인 운송 목적에 최적화된 표준 폴리프로필렌 필름에 비해 BOPP의 성능을 어떻게 변화시키는지 알 수 있습니다.

1. 인장강도

BOPP 필름의 기계 방향 인장 강도는 300MPa를 초과하며, 횡 방향 값은 150+ MPa로 유사합니다. 이 뛰어난 인성은 폴리머 사슬 정렬에서 나옵니다. 비교적 일반 PP 필름은 35.7MPa의 인장 강도만 달성합니다.

2. 펑크 저항성

BOPP의 매우 높은 신축률은 구멍이 나거나 찢어지기 전에 포장된 내용물의 손상을 방지합니다. PP 필름은 하중을 받으면 더 쉽게 구멍이 납니다.

3. 선명도/안개

최소화된 헤이즈와 1-2%에 불과한 뛰어난 투명도 등급은 BOPP를 소매 포장에 이상적으로 만듭니다. PP 필름은 11% 헤이즈에서 더 불투명해 보입니다.

4. 산소 차단막

측정된 산소 투과율이 1603 cc/m2 미만인 BOPP는 식품 신선도를 유지하고 산화를 방지하는 데 도움이 되는 적당한 장벽을 제공합니다. 무배향 PP 필름은 본질적으로 고유한 산소 장벽이 없습니다.

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20년 이상 폴리프로필렌 변환 및 제작을 전문으로 하는 Xifa Group은 산업 시장을 위한 포괄적인 범위의 PP 및 BOPP 포장 솔루션을 제공합니다. 당사 시설에는 통합 압출, 인쇄, BOPP 라미네이트 짠 가방 생산 및 짠 자루 라인이 있어 수요에 따라 고품질 제품을 제공합니다.

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인증된 운영으로서, 우리는 신뢰할 수 있는 보호와 매력을 보장하기 위해 엄격한 품질 관리 표준을 부과합니다. 고객은 치수, 두께, 코팅 및 인쇄 디자인과 관련하여 고유한 사양에 맞게 조정된 PP 및 BOPP 솔루션을 요청할 수 있습니다. 샘플을 요청하려면 오늘 저희에게 연락하세요.

결론

플라스틱 포장재를 선택할 때는 성능 특성을 적용 요건에 맞추는 것이 중요합니다. 표준 폴리프로필렌(PP) 필름은 비용 효율적인 운송 및 산업용 백 솔루션을 제공합니다. 더욱 까다로운 소매 및 소비자 용도의 경우 업그레이드된 이축 배향 폴리프로필렌(BOPP)은 향상된 강도, 투명도 및 매력을 제공합니다. 

PP 및 BOPP 백 솔루션의 선도적인 통합 제조업체로서, 시파그룹 귀하의 특정 요구 사항에 맞는 최적의 구조를 추천할 수 있는 전문성을 갖추고 있습니다. 오늘 당사 엔지니어에게 연락하여 프로젝트를 검토하고 당사의 고품질 PP 및 BOPP 포장 옵션 샘플을 요청하세요.

기사 출처
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