부직포 가방 소재에는 여러 종류가 있으며, 가장 일반적인 소재는 폴리프로필렌(PP), 폴리에스터(PET) 등입니다. 폴리프로필렌으로 만든 부직포는 폴리프로필렌 부직포라고도 하며, 멜트블로잉이나 스펀본딩 방식으로 만들어집니다. 폴리에스터 부직포는 폴리에스터 칩으로 만들어집니다. 이러한 소재는 부직포 가방을 부드럽고 통기성이 좋으며 방습 처리합니다.
직물은 일반적으로 평사(flat yarn)로 짜여지며, 일반적인 원료는 폴리프로필렌이나 폴리에틸렌입니다. 원료를 먼저 필름 형태로 만든 후, 가느다란 띠 모양으로 자르고 평사를 늘려서 직물을 만듭니다. 직물은 경사와 위사를 직조하여 만들어집니다. 직물은 강도와 내마모성이 우수하여 포장, 토목 공학 및 기타 분야에 널리 사용됩니다.
부직포는 방사 및 직조 공정이 필요 없는 직물입니다. 섬유는 기계적, 열 접착 또는 화학적 방법을 통해 서로 결합됩니다. 부직포는 웹 형성 및 보강 방법에 따라 스펀본드 부직포, 멜트블로운 부직포, 니들펀치 부직포 등으로 구분할 수 있습니다. 부직포는 공정 흐름이 짧고, 생산량이 많으며, 비용이 저렴하고, 용도가 넓다는 특징이 있습니다.
폴리프로필렌 소재: 환경 보호 관점에서 볼 때 폴리프로필렌 자체는 화학적 안정성이 높고 자연 분해 시간이 길지만 재활용 및 재사용이 가능하며 재활용 후 플라스틱 제품으로 재가공할 수 있습니다. 폴리에스터 소재: 폴리에스터 부직포는 화학적 또는 물리적 방법을 통해 재활용, 탈중합 또는 재과립화하여 새로운 폴리에스터 제품을 생산하는 데 사용할 수 있습니다. 일부 새로운 부직포는 분해성 소재로 만들어져 특정 조건에서 빠르게 분해될 수 있습니다.
역그라비어 인쇄는 특수한 그라비어 인쇄 공정으로, 인쇄 방향과 잉크 전사 방식 측면에서 기존 그라비어 인쇄와 차이가 있습니다. 하지만 구체적인 공정 정의는 특정 제조업체와 협력해야 합니다. 일반적으로 역그라비어 인쇄는 기존 인쇄 방향의 반대 방향에서 잉크 전사 인쇄를 하는 방식을 의미합니다.
유연한 인쇄판을 사용하여 아닐록스 롤러를 통해 잉크를 전사하여 인쇄합니다. 플렉소 인쇄판은 일반적으로 고무 또는 감광성 수지로 제작되며, 인쇄 압력이 낮고 기판에 대한 적응성이 뛰어납니다. 포장재 인쇄에 자주 사용되며, 종이, 플라스틱 필름, 복합 재료 등 다양한 소재에 빠른 인쇄 속도와 저렴한 비용으로 인쇄할 수 있습니다.
그라비어 인쇄판 제작에서 전기 조각은 제판 방식입니다. 전자 조각기를 통해 디지털 이미지 신호를 전기 신호로 변환하고, 조각 헤드를 제어하여 구리 드럼 표면에 다양한 깊이의 피트를 형성하도록 조각합니다. 이 피트는 인쇄 중 잉크를 유지하는 부분으로, 이미지 재현을 실현합니다.
인쇄 실린더를 말합니다. 그라비어 인쇄에서는 인쇄 실린더 표면에 이미지와 텍스트를 새겨 넣습니다. 오프셋 인쇄에서는 인쇄 실린더, 고무 실린더, 압인 실린더 등이 함께 작동하여 잉크 전사 및 인쇄를 수행합니다. 실린더의 정확도와 표면 품질은 인쇄 품질에 중요한 영향을 미칩니다.
접착제를 사용하여 두 개 이상의 기판을 접합하여 복합 소재를 형성합니다. 먼저, 한 기판 표면에 접착제를 바른 후 다른 기판에 라미네이팅합니다. 접착제는 건조 및 경화 등의 공정을 통해 접합하는 데 사용됩니다. 접착제 라미네이션은 기판에 따라 다양한 방식으로 적용 가능하지만, 접착 효과와 환경 보호 요건을 충족하기 위해 접착제 선택에 주의를 기울여야 합니다.
라미네이션(광택 필름 및 무광 필름과 같이 광택 또는 무광 효과를 높이고, 인쇄된 패턴을 보호하고 내마모성을 향상시킴), 핫 스탬핑(가방 표면에 금속 광택 패턴과 텍스트를 인쇄함), UV 글레이징(인쇄된 표면에 UV 바니시를 도포하고 자외선으로 경화시켜 표면 경도와 광택을 향상시킴) 등
봉투에 작은 구멍을 뚫는 것은 통풍, 무게 감량, 그리고 뜯기 쉬움을 위한 것입니다. 예를 들어, 식품 포장 봉투에 구멍을 뚫으면 봉투 내부의 습도와 가스 교환을 조절하여 식품 부패를 방지할 수 있습니다. 일부 쉽게 뜯을 수 있는 봉투는 소비자가 포장을 쉽게 뜯을 수 있도록 구멍을 뚫어 제작할 수 있습니다.
안감을 고정하는 방법에는 접착(식품 접착제를 사용하여 안감을 가방 안쪽 벽에 붙이는 방법), 열 밀봉(뜨거운 압착을 통해 안감을 가방 안쪽 벽에 녹이는 방법), 재봉(두꺼운 소재의 안감의 경우 재봉실로 꿰매는 방법) 등이 있습니다. 이를 통해 안감이 가방 안에서 안정적으로 고정되고 제품 포장 및 사용에 영향을 미치지 않도록 합니다.
산업용 가방에는 미끄럼 방지 및 정전기 방지 기능이 있습니다. 미끄럼 방지 가방은 표면에 미끄럼 방지 코팅을 입히거나 표면 질감을 변경하여 제작합니다. 정전기 방지 가방은 일반적으로 정전기 축적으로 인한 전자 제품의 손상을 방지하기 위해 정전기 방지 소재(예: 정전기 방지제가 첨가된 플라스틱)로 제작됩니다.
특수 설계 및 가공된 일부 백은 액체 또는 고온 충진에 사용될 수 있습니다. 예를 들어, 우수한 차단성과 열 안정성을 갖춘 일부 복합 소재 백은 고온 충진 식품에 사용할 수 있습니다. 액체 포장의 경우, 백은 특수 라이닝이나 복합 소재 구조와 같이 우수한 밀봉성과 액체 부식 방지 기능을 갖춰야 합니다.
우수한 제품 품질(강도가 높고, 내습성이 우수하여 보관 및 운송 중에 시멘트가 손상되거나 습기를 흡수하지 않음), 합리적인 비용(비용 효율적인 제품을 제공하고 시멘트 생산 기업의 포장 비용을 낮출 수 있음), 강력한 생산 능력(대규모 시멘트 생산의 포장 요구 사항 충족), 사려 깊은 서비스(맞춤형 제공, 적시 납품 및 기타 서비스) 등이 있습니다.