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主な機能の中には FIBC 紙幣 湿気による悪影響から保護することです。そのため、これらの容器における防水と耐水性の役割も知っておくことが重要です。それぞれの違いについて興味がありますか？以下の点を解説する比較ガイドで、これらの違いについて詳しくご覧ください。
– 第1レベル：耐水性のためのコーティング/ラミネート加工生地
– 第2レベル: PEライナー 防水用
– 第3段階：水分の浸入を防ぐ防水シーム
議論を始めましょう！
FIBC の理想的な防湿バリアを理解するには、次の 3 つの重要なレベルを理解する必要があります。
一般的に言えば、コーティングおよびラミネート加工された繊維または織物は、通常、繊維基材、または織物、あるいは編み物または不織布で構成されています。
この生地は、薄い層を加えることで、わずかな湿気のバリアを提供することができます。 ポリプロピレン 織物にフィルムを塗布することで、水蒸気を大幅に低減し、小雨や湿気などの湿気を寄せ付けません。
ただし、このレベルの保護は輸送中や保管中のそれほど敏感でない商品に最適であるため、防水品質は最高ではありません。
PEライナー（ポリエチレン）は、FIBC（フレコン）に広く使用されているプラスチック製の素材です。最も一般的な意味では、これらのライナーはコンテナの内容物を汚染や湿気から保護するだけでなく、コンテナ自体を内容物から保護するために使用されます。
この第2レベルの防湿対策では、FIBC内部のライナーを使用することで、最も繊細な製品に対して最も信頼性の高い防水バリアを形成します。ライナーの厚さは通常60～120ミクロンで、第1レベルの素材よりも厚く、水分、蒸気、微粉末の侵入や漏出を防ぎます。そのため、完全な水分遮断が求められる吸湿性材料、食品、化学物質に最適です。
第一段階と第二段階の防湿対策を施しても、湿気が侵入してくるのは大きな問題です。解決策は、縫い目を防湿加工することです。
フレコンの継ぎ目に防湿加工を施すことで、微細な粉末や粒子への水分の浸入を防ぎます。水分が浸入した瞬間から、素材の品質に影響が出ます。
完璧な防振効果を実現するために、縫製工程全体にフィラーコードを縫い込むことで、穴を縫い合わせます。この縫い目は、砂、化学物質、鉱物、粉末といった微細で流動性のある物質が湿気によって流れ出るのを防ぎ、製品の漏れを防ぎます。
また、シングルからトリプルのふるい分け防止や、最大限の保護のためにフェルトを追加するなど、さまざまなオプションがあり、製品の完全性を確保し、保管および輸送中の汚染と無駄を削減します。
実は、どのレベルの保護が最適かという点についても、万能な答えはありません。これらの防湿レベルは、用途に応じて3つのレベルに分類されています。詳しく見ていきましょう。
したがって、それは本当にあなたの意図する用途によって異なります。
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