par Roy
Les sachets FFS verticaux sont idéaux pour les produits fluides tels que les poudres et les granulés. Les formats horizontaux, quant à eux, conviennent mieux aux produits solides ou aux emballages haut de gamme destinés à la vente au détail. Le choix le plus adapté dépend des caractéristiques de votre produit et des formats de sachets demandés par votre marché.
Voici comment les machines FFS verticales et horizontales diffèrent selon les principaux facteurs opérationnels.
| Facteur | Machine d'ensachage verticale FFS | Machine d'ensachage horizontale FFS |
| Orientation | Fonctionne verticalement, utilise la gravité | Fonctionne horizontalement avec un convoyeur |
| Produits adaptés | Poudres, granulés, liquides, petits articles en vrac | Articles solides, produits de forme irrégulière, marchandises fragiles |
| Formats de sacs courants | Sacs oreiller, sacs à soufflets, sacs à quatre soudures | Sachets à fond plat, sachets plats, sachets stérilisables, sachets à fermeture éclair |
| Vitesse de production | Jusqu'à plus de 200 sacs par minute | Vitesses élevées, mais plus lentes pour les remplissages d'indexation. |
| Surface au sol | Encombrement réduit, nécessite une hauteur sous plafond suffisante | Nécessite un espace au sol linéaire |
| Coût initial | Investissements en équipement réduits | Coût initial plus élevé |
| Manutention des produits | Les produits tombent par gravité | Dépose délicate sur le convoyeur |
| Idéal pour | Produits de base à volume élevé | Produits de détail haut de gamme, articles délicats |
Le type d'emballage détermine la machine capable de le traiter.
Les produits fluides comme le sucre, marc de caféLes granulés de plastique, par exemple, fonctionnent avec des systèmes verticaux. Le matériau tombe dans des sacs situés en dessous, à travers un tube de formage, ce qui permet d'atteindre des cadences supérieures à 200 sacs par minute. Cette efficacité est due à l'utilisation de la gravité plutôt que de systèmes mécaniques pour le transport du produit.
Les articles solides ou fragiles nécessitent des machines horizontales. Si votre produit se casse en cas de chute, exige une orientation précise ou présente des formes irrégulières, le remplissage vertical est inadapté. Les convoyeurs horizontaux acheminent les produits délicatement jusqu'au poste de formage et les positionnent avant l'emballage sous film plastique.
Les styles d'emballage attendus par votre marché limitent vos options.
Les systèmes verticaux produisent efficacement des sachets coussins et des sachets à soufflets. Les sachets coussins sont munis d'une soudure à ailettes à l'arrière et conviennent aux produits de grande consommation. Les sachets à soufflets possèdent des replis latéraux qui se dilatent une fois remplis, leur permettant ainsi de tenir debout sur les étagères. Ces formats conviennent au café, aux en-cas, etc. nourriture pour animaux de compagnie là où vous avez besoin d'une présence en rayon sans fonctionnalités haut de gamme.
Le marché des ensacheuses horizontales FFS a connu une croissance significative en raison de la demande d'emballages haut de gamme pour la vente au détail. Ces systèmes créent différents formats qui stimulent les ventes au détail, notamment
Si les détaillants exigent ces formats ou si les consommateurs s'attendent à des emballages refermables, un équipement horizontal devient nécessaire.
Les dimensions de votre bâtiment limitent le type de machine qui peut y être installée.
Les équipements verticaux occupent un minimum d'espace au sol grâce à leur conception verticale. Si vous devez augmenter votre capacité de production dans un espace restreint, les machines verticales s'adaptent aux petits espaces. La hauteur sous plafond nécessaire pour le tubeur et la distance de chute du produit est généralement de 3,5 à 4,5 mètres, selon la taille du sachet.
Les machines horizontales nécessitent de l'espace au sol pour leur séquence de production. Le convoyeur, le dérouleur de film, les stations de formage et les équipements de scellage sont disposés en ligne sur une longueur de 6 à 9 mètres. Cette configuration est idéale pour les locaux à faible hauteur sous plafond où les équipements verticaux ne peuvent être installés.
Les coûts d'équipement varient selon le type de machine.
Les systèmes verticaux coûtent moins cher au départ et permettent de réduire les dépenses courantes :
Les machines horizontales nécessitent un investissement plus important, mais leurs fonctionnalités justifient pleinement ce coût. Si vous vendez des produits haut de gamme où l'emballage est un facteur clé d'achat, les options de format offertes par les systèmes horizontaux permettent de pratiquer des prix de vente plus élevés. La possibilité d'ajouter des fermetures éclair, des becs verseurs et des formes personnalisées distingue vos produits de ceux de vos concurrents utilisant des sachets coussins classiques.
Les propriétés des films doivent être compatibles avec les systèmes de votre équipement.
Les ensacheuses Vertica FFS nécessitent un film suffisamment rigide pour former des tubes lors de son enroulement autour du tubeur. Ce film doit assurer une étanchéité à grande vitesse et supporter le poids du produit pendant le remplissage par gravité. Un film trop fin provoque l'affaissement des tubes et des problèmes de remplissage.
Les machines horizontales nécessitent un film qui se déplace sur deux chemins de bande et scelle plusieurs couches lors de la formation des soufflets. Le matériau doit avoir une certaine consistance pour former des sachets qui tiennent debout après remplissage.
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Les sachets FFS verticaux utilisent un remplissage par gravité pour les produits à écoulement libre et existent en formats coussin ou à soufflet. Les sachets FFS horizontaux conviennent aux produits solides ou aux formats haut de gamme comme les sachets stand-up, avec un positionnement précis du produit.
Les systèmes FFS verticaux nécessitent un investissement initial plus faible et coûts d'entretienLes systèmes horizontaux coûtent plus cher à l'achat, mais offrent une plus grande capacité de format pour les emballages haut de gamme.
Non, le film doit être compatible avec les systèmes de formage et de scellage de votre machine. Son épaisseur, sa largeur et les motifs de scellage doivent correspondre aux spécifications de votre équipement.
