Краткий ответ:
Толщина полиэтиленового пакета может измеряться в микронах или милах, однако толщина — это не единственное, что влияет на характеристики полиэтиленового пакета. Другие факторы, влияющие на характеристики полиэтиленового пакета, включают используемую смолу, состав пленки, размер пакета, сварные швы, профиль нагрузки и результаты испытаний. Руководство по толщине полиэтиленовых пакетов фокусируется на том, как сравнивать различные измерения и как создавать спецификации для готовых полиэтиленовых пакетовОдин mil равен 25,4 микрона, что означает, что пленка толщиной 2 mil будет иметь толщину 50,8 микрона. XIFA Group производит промышленные полиэтиленовые упаковкиСвойства полиэтиленовых пакетов от XIFA включают устойчивость к влаге, химическим веществам, низким температурам и маслу.
Оба представляют собой единицы, используемые для указания толщины пленки. Микроны популярны в метрических единицах, в то время как mil популярен в Северной Америке для упаковки.
Разница между mil и micron:
µm обозначает единицу микрон, что означает 0,001 миллиметра, в то время как единица mil означает 0,001 дюйма. Некоторые преобразования единиц микрон и mil:
Микроны = mil * 25,4
Mil = микроны/25,4
Другими словами, пленка толщиной 100 микрон эквивалентна 3,94 mil.
Приведенная ниже таблица показывает некоторые номинальные коэффициенты преобразования, которые могут быть использованы в промышленной упаковке.
| Миллион | Микроны | Миллиметры |
| 1 | 25.4 | 0.0254 |
| 2 | 50.8 | 0.0508 |
| 3 | 76.2 | 0.0762 |
| 4 | 101.6 | 0.1016 |
| 5 | 127.0 | 0.1270 |
| 6 | 152.4 | 0.1524 |
| 8 | 203.2 | 0.2032 |
Примечание: Это математическое преобразование. Фактическая толщина полиэтиленовых пакетов должна определяться в зависимости от продукта, загрузки, условий обращения и состава пленки.

Более толстые полиэтиленовые пакеты обычно имеют больше материала для защиты от проколов и разрывов. Однако удвоение толщины не обязательно удваивает прочность пакета.
LDPE, LLDPE, HDPE и их комбинации ведут себя по-разному при одинаковой толщине. Тип смолы, рецептура, степень ориентации и другие технологические переменные определяют гибкость пакета. Качество сварных швов не менее важно. Толстая пленка с плохим сварным швом внизу или по бокам просто износится во время наполнения.
Углы концентрируют напряжение. Поэтому для машин, зерна или других негладких продуктов может потребоваться большая устойчивость к проколам, чем для гладких продуктов того же веса.
Не существует универсальной таблицы толщин, поскольку производительность пленки будет варьироваться в зависимости от используемого типа. Это типичные диапазоны, которые служат основой для обсуждения в запросах предложения.
| Приложение | Типичный начальный диапазон | Основная забота |
| Легкие вкладыши и защита | 1–2 миллиона | Пыль и влага |
| Общие промышленные детали | 2–4 миллиона | Обращение и истирание |
| Более тяжелые компоненты | 4–6 миллионов | Разрыв и прокол |
| Острые или требовательные нагрузки | 6–8+ миллионов | Прокол и нагрузочное напряжение |
Толщина прочного полиэтиленового пакета должна быть проверена с помощью испытаний и образцов. Размер пакета и геометрия продуктов могут существенно повлиять на его производительность. XIFA предлагает свой список полиэтиленовых пакетов, используемых для промышленных деталей и удобрений. Он также показывает образец упаковки весом 25 кг с использованием пленки толщиной 17 микрон.
Может быть ошибочно сравнивать пленки только по микронам, поскольку типы полиэтилена имеют различные механические характеристики.
LDPE гибок и обладает отличной способностью к удлинению. Эти особенности позволяют пленке растягиваться на предметах неправильной формы, не разрываясь мгновенно. Мягкость материала — еще одна особенность, которая делает его идеальным для определенных применений.
HDPE, как правило, жестче по сравнению с LDPE. Он обеспечивает отличную прочность при меньших толщинах пленки. Его характеристики разрыва и ощущения отличаются от характеристик пленок LDPE. Смеси дадут разные характеристики. Из-за этого существует необходимость указывать толщину прочного полиэтиленового пакета в сочетании со смолой.
Без указания допуска для номинального калибра остается место для сомнений относительно допустимых производственных отклонений.
Запрос предложения должен содержать номинальную толщину полиэтиленовых пакетов вместе со средствами ее измерения. Также есть возможность для покупателей установить допуски или минимальные значения толщины при необходимости.
Должно быть достигнуто соглашение о том, где будет производиться измерение толщины, поскольку выдувная пленка не всегда может быть идеально ровной. Также важно уточнить, относится ли толщина только к одной стороне пленки.
Толщина пленки может измеряться подходящими толщиномерами или микрометрами. Однако рекомендуется включить испытание толщиномером наряду с другими испытаниями, которые учитывают практическое применение пакета.
В зависимости от применения, клиенты могут потребовать испытаний на растяжение, удлинение, разрыв, прокол, прочность сварного шва, утечку или испытания на падение. Испытания пакетов, загруженных материалом, также выявят возможные проблемы, не очевидные из измерений пленки.
Выборка должна быть всеобъемлющей и охватывать различные пакеты и производственные площадки, а не одно измерение.
По данным XIFA, их производственный процесс включает контроль качества и QR-кодирование партий. Для изготовленных на заказ полиэтиленовых пакетов в спецификациях должны быть определены качества, которые необходимо протестировать.
Некоторые аспекты, которые следует учитывать в запросе предложения, включают размер пакета, тип пленки, толщину, допуск, вес упаковываемого продукта, ожидаемые условия обращения, тип закрытия/сварного шва и требования к эксплуатационным испытаниям.
Практический контрольный список запроса предложения
| Спецификация | Информация для предоставления |
| Размер пакета | Ширина × длина, плюс боковые складки при необходимости |
| Смола | LDPE, HDPE, смесь или требуемая производительность |
| Толщина | Mil или micron |
| Допуск | Согласованный диапазон калибра |
| Продукт | Порошок, детали, гранулы или другие товары |
| Нагрузка | Чистый упакованный вес |
| Производительность | Требования к разрыву, проколу, сварному шву или падению |
| Функции | Печать, молния, плоское дно или другой дизайн |
| Количество | Объем пробного и производственного заказа |
Не всегда. Толщина означает наличие большего количества материала, однако другие факторы, такие как состав смолы, процесс герметизации, качество пленки и форма изделия, влияют на ее характеристики.
Оба варианта подойдут, если нет двусмысленности. Преобразование между «mil» и «micron» не должно оставляться на усмотрение интерпретации, учитывая, что цитаты будут поступать из разных частей мира.
Да, особенно в случаях, когда продукт тяжелый, острый или неправильной формы.
Никакое руководство по лучшей толщине полиэтиленовых пакетов не может выбрать пленку исключительно на основе калибра. Необходимо учитывать толщину пленки наряду с другими факторами, такими как смола, рецептура, уплотнения, нагрузка, размеры и условия обращения.
Что касается готовых пакетов, толщина полиэтиленовой пленки должна быть включена в запрос предложения вместе со спецификациями производительности.
Запросите образец пленки и индивидуальные характеристики полиэтиленовых пакетов у XIFA Group перед подтверждением толщины производства. Связаться с нами немедленно.


