Cartel flotante

Fabricante líder de bolsas tejidas de PP, bolsas BOPP y bolsas de toneladas

Preguntas frecuentes

Proporcionamos la solución de embalaje más completa para su proyecto.

I. Materiales de embalaje

El material principal de las bolsas tejidas de BOPP (polipropileno biorientado) es el polipropileno (PP). Se fabrica mediante la extrusión y el estiramiento de resina de polipropileno en hilos planos, que posteriormente se tejen. El polipropileno ofrece ventajas como ligereza, alta resistencia y resistencia a la corrosión química, y es adecuado para la fabricación de diversos tipos de bolsas tejidas para embalaje.

Existen muchos tipos de materiales para bolsas no tejidas, siendo los más comunes el polipropileno (PP), el poliéster (PET), etc. Las telas no tejidas de polipropileno, también llamadas telas no tejidas de polipropileno, se fabrican mediante soplado en fusión o hilado. Las telas no tejidas de poliéster están hechas de virutas de poliéster. Estos materiales hacen que las bolsas no tejidas sean suaves, transpirables y resistentes a la humedad.

La tela tejida generalmente se teje a partir de hilos planos, y las materias primas comunes son polipropileno o polietileno. Las materias primas se transforman primero en una película, luego se cortan en tiras estrechas y se estiran en hilos planos, y la tela tejida se forma mediante urdimbre y trama. Presenta buena resistencia y al desgaste, y se utiliza a menudo en embalajes, geotecnia y otros campos.

La tela no tejida es un tejido que no requiere hilado ni tejido. Las fibras se combinan entre sí mediante métodos mecánicos, de unión térmica o químicos. Según los diferentes métodos de formación y refuerzo de la banda, las telas no tejidas se pueden clasificar en telas no tejidas spunbond, telas no tejidas meltblown, telas no tejidas punzonadas, etc. Se caracterizan por su corto proceso, alta producción, bajo costo y amplias aplicaciones.

Material de polipropileno: desde una perspectiva de protección ambiental, el polipropileno en sí tiene una alta estabilidad química y un largo tiempo de degradación natural, pero se puede reciclar y reutilizar, y se puede reprocesar en productos plásticos después del reciclaje.
Material de poliéster: Las telas no tejidas de poliéster también pueden reciclarse, despolimerizarse o regranularse mediante métodos químicos o físicos, y utilizarse para producir nuevos productos de poliéster. Algunas telas no tejidas nuevas están hechas de materiales degradables y pueden degradarse rápidamente en ciertas condiciones.

La bolsa interior ha desarrollado una versión biodegradable a base de almidón (de acuerdo con el estándar GB/T 38082), y la bolsa exterior todavía está hecha de material PP tradicional.

Su fabricante confiable de bolsas tejidas de PP

Tenga la seguridad al realizar su pedido: su satisfacción es nuestra máxima prioridad.

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II. Problemas de impresión

XIFA utiliza actualmente la impresión en huecograbado.

La impresión por huecograbado inverso es un proceso especial de impresión por huecograbado. Por ejemplo, difiere de la impresión tradicional en cuanto a la dirección de impresión y el método de transferencia de tinta. Sin embargo, la definición específica del proceso debe coordinarse con el fabricante. Generalmente, se refiere a la impresión por transferencia de tinta en dirección opuesta a la convencional.

Utilice una plancha de impresión flexible para transferir la tinta a través de un rodillo anilox para la impresión. Las planchas flexográficas suelen estar hechas de caucho o resina fotosensible, con baja presión de impresión y gran adaptabilidad a los sustratos. Se utilizan a menudo para la impresión de envases y permiten imprimir diversos materiales como papel, película plástica, materiales compuestos, etc., con alta velocidad de impresión y bajo coste.

Admitimos la personalización del logotipo de la marca, contamos con un equipo de diseño profesional.

En la fabricación de planchas de huecograbado, el grabado eléctrico es un método de fabricación de planchas. Mediante la máquina de grabado electrónico, la señal de imagen digital se convierte en una señal eléctrica, y el cabezal de grabado se controla para grabar en la superficie del tambor de cobre, formando hoyos de diferentes profundidades. Estos hoyos son las partes que retienen la tinta durante la impresión, lo que permite la reproducción de la imagen.

Se refiere al cilindro de impresión. En la impresión por huecograbado, la superficie del cilindro se graba para formar la imagen y el texto. En la impresión offset, existen cilindros de impresión, cilindros de goma, cilindros de impresión, etc., que trabajan en conjunto para lograr la transferencia de tinta y la impresión. La precisión y la calidad de la superficie del cilindro influyen significativamente en la calidad de la impresión.

Por qué elegir el grupo XIFA

Brindamos soluciones integrales, desde el diseño hasta la producción y la entrega, siguiendo sus necesidades durante todo el proceso. También se pueden prestar servicios de compra y venta. La gama de productos incluye maquinaria de embalaje, equipos, materias primas, etc., y el alcance del servicio es más amplio y profesional.

Al comprender que las necesidades de cada cliente son únicas, ofrecemos opciones de diseño personalizables para satisfacer sus requisitos y especificaciones específicas.

Nuestro eficiente sistema de gestión de inventario de almacén aporta numerosas ventajas a nuestros clientes. Los productos terminados o semiacabados se pueden almacenar de forma segura en nuestra fábrica, listos para ser enviados precisamente cuando sea necesario.

Xifa lidera con innovación: cada producto cuenta con un código QR para un seguimiento perfecto del proceso, garantizando calidad y confiabilidad en cada paso.

III. Función y estructura del producto

Es un proceso compuesto que funde y extruye materias primas plásticas mediante una extrusora. La película fundida extruida se lamina con otros sustratos (como papel, película plástica, etc.) bajo presión para formar un material compuesto. Este método ofrece una alta eficiencia de producción y una buena resistencia del compuesto, y se utiliza frecuentemente para la laminación de materiales de embalaje.

Se utilizan adhesivos para unir dos o más sustratos y formar un material compuesto. Primero, se aplica pegamento sobre la superficie de un sustrato y luego se lamina con otro. El pegamento se utiliza para la unión mediante procesos como el secado y el curado. La laminación con pegamento se adapta a diversos sustratos, pero es importante seleccionar el pegamento adecuado para garantizar la adhesión y cumplir con los requisitos de protección ambiental.

Laminación (como película brillante y película mate, que aumentan el brillo o el efecto mate, protegen los patrones impresos y mejoran la resistencia al desgaste), estampado en caliente (impresión de patrones y texto metálicos brillantes en la superficie de la bolsa), esmaltado UV (aplicación de barniz UV sobre la superficie impresa, curado por radiación ultravioleta y mejora la dureza y el brillo de la superficie), etc.

Perforar pequeños agujeros en la bolsa puede servir para ventilación, reducir el peso y facilitar su apertura. Por ejemplo, perforar bolsas de alimentos permite regular la humedad y el intercambio de gases, evitando que los alimentos se echen a perder; algunas bolsas de fácil apertura pueden perforarse para facilitar la apertura del paquete.

La parte transparente de la bolsa permite ver directamente el producto. Esto facilita la visualización del producto y mejora su presentación.

Según el material, hay ventanas de película plástica (como PVC, PE y otras películas), ventanas de celofán, etc.; según la forma, hay ventanas cuadradas, redondas y de formas especiales.

Los más comunes incluyen asas de plástico (moldeado por inyección, resistentes y duraderas), asas de cuerda de papel (ecológicas, cómodas al tacto), asas de tela no tejida (uniformes con el material de la bolsa, hermosas), asas de cinta (alta resistencia), etc.

Las asas de plástico generalmente se fijan a la bolsa mediante moldeo por inyección o prensado en caliente; las asas de cuerda de papel se pueden fijar perforando, ensartando, anudando o pegando; las asas de tela no tejida y las asas de cinta generalmente se instalan en la bolsa cosiéndolas o pegándolas.

La vibración ultrasónica de alta frecuencia se utiliza para que las moléculas de plástico en el sello de la bolsa se froten entre sí, generando calor, de modo que el plástico se funda y se adhiera para formar el efecto de sellado. Este método ofrece una alta velocidad de sellado, un sellado eficaz y sin contaminación.

El material se curva hacia adentro y se cose o se sella con calor en el borde superior de la bolsa para aumentar su resistencia, evitar el desgaste y embellecerla. También se puede usar para instalar asas, etc.

Se refiere al diseño de fácil apertura, que facilita la apertura de la bolsa. Las formas comunes incluyen aberturas fáciles de rasgar (como cortes dentados en el borde de la bolsa), anillas, etc., que facilitan la apertura del envase.

Los cordones son generalmente correas que se colocan en la bolsa y se usan para abrirla o facilitar su apertura. Son una herramienta auxiliar similar a la apertura fácil, que facilita su apertura.

Podría estar mal escrito. Se especula que podría ser "Crip-Cut Tape", una cinta con funciones especiales de corte o apertura, como texturas fáciles de rasgar, etc., que facilita la apertura del paquete.

Se puede suministrar. Actualmente, nuestra fábrica puede satisfacer las necesidades de producción, excepto los sellos de cremallera.

Hay muchas formas de fijar el revestimiento, como pegar (pegar el revestimiento a la pared interior de la bolsa con pegamento apto para alimentos), sellar con calor (derretir el revestimiento a la pared interior de la bolsa mediante prensado en caliente), coser (coser con hilo de coser para algunos revestimientos de material grueso), etc., para garantizar que el revestimiento sea estable en la bolsa y no afecte el embalaje ni el uso del producto.

Existen bolsas industriales, como las antideslizantes y las antiestáticas. Las bolsas antideslizantes se consiguen añadiendo un revestimiento antideslizante a la superficie o modificando su textura. Generalmente, están fabricadas con materiales antiestáticos (como plásticos con agentes antiestáticos añadidos) para evitar daños en los productos electrónicos debido a la acumulación de electricidad estática.

Bolsas BOPP

Bolsas BOPP

Bolsa grande de Fibc

Bolsa grande de Fibc

Bolsas de película de PE

Bolsas de película de PE

IV. Preguntas frecuentes sobre la solicitud

Las bolsas tejidas y no tejidas son adecuadas para múltiples industrias, como la agricultura (fertilizantes, embalaje de semillas), la industria (materias primas químicas, embalaje de materiales de construcción), la industria alimentaria (embalaje de arroz, harina, etc.), la industria minorista (bolsas de compra), la industria de la confección (bolsas de embalaje de ropa), etc.

Algunas bolsas especialmente diseñadas y procesadas pueden utilizarse para el llenado de líquidos o en caliente. Por ejemplo, algunas bolsas compuestas con buenas propiedades de barrera y estabilidad térmica pueden utilizarse para el llenado de alimentos en caliente. Para el envasado de líquidos, las bolsas deben tener un buen sellado y resistencia a la corrosión por líquidos, como un revestimiento especial o una estructura compuesta.

La capacidad de carga de nuestros productos varía según las diferentes aplicaciones. Por ejemplo, una bolsa de arroz pesa entre 5 y 30 kg. La capacidad de carga real puede alcanzar hasta 50 kg.

Actualmente, el tamaño más pequeño de PP fabricado es de 18,5 x 60 cm, y el más grande puede alcanzar los 90 x 120 cm. Depende básicamente del ancho. El largo se puede cortar a voluntad.

Sí (se puede lograr mediante el uso de tecnología de código QR, a través de etiqueta oscura, código transparente y código oscuro, código invisible, código arcoíris, código con chip, etc.)

Buena calidad del producto (alta resistencia, buena resistencia a la humedad, para garantizar que el cemento no se dañe ni absorba humedad durante el almacenamiento y el transporte), costo razonable (puede proporcionar productos rentables, reducir el costo de empaque de las empresas de producción de cemento), fuerte capacidad de producción (satisfacer las necesidades de empaque de la producción de cemento a gran escala), servicio considerado (brindar personalización, entrega oportuna y otros servicios), etc.

Sí, XIFA actualmente involucra una amplia gama de clientes cooperativos, tales como: alimentos, productos químicos, materiales de construcción, etc. Seleccionaremos bolsas de embalaje adecuadas para usted de acuerdo con los diferentes casos de cooperación.

V. Detalles del pedido y del servicio

4000 bolsas impresas lisas, 5000 bolsas impresas a color, 500 bolsas contenedoras, 5000 bolsas de papel y plástico, etc.

Proporcionamos muestras gratuitas y el ciclo de entrega está sujeto al método de envío real.

Aceptable. Nuestra empresa cuenta con equipos de alta capacidad de producción, por lo que podemos formar un equipo especializado para sus pedidos urgentes y priorizar la producción.
Por ejemplo, los pedidos urgentes de bolsas de embalaje pequeñas pueden entregarse en un plazo de 4 a 6 días. Para más información, consulte.

Apoyamos el transporte terrestre, marítimo y aéreo. Cada mercado cuenta con una empresa logística colaboradora a largo plazo con una cadena de suministro completa.

Puede consultar con nuestro equipo de ventas. XIFA cuenta con oficinas en varias ciudades de China, con un equipo de ventas profesional y un servicio impecable.

El precio se basa en el material, el peso, el método de transporte y los impuestos. La cotización específica se basará en la bolsa de muestra o el estándar proporcionado.

¿Tienes más preguntas? ¡Hablemos de tus necesidades de empaque!

Si busca bolsas de PP, BOPP o bolsas de gran capacidad personalizadas, estamos aquí para ayudarle. Complete el formulario a continuación y nuestro equipo de XIFA se pondrá en contacto con usted en un día hábil.

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