por Roy
La medición precisa de materiales es esencial en industrias como la alimentaria, la química y la construcción. Incluso pequeños errores de peso pueden causar desperdicios, defectos o problemas de cumplimiento. Por eso, muchos fabricantes utilizan sistemas de alimentación por peso con sistema de pérdida de bolsas a granel, que combinan la manipulación de materiales con un pesaje preciso. Para que estos sistemas funcionen correctamente, la bolsa a granel debe estar diseñada para adaptarse al alimentador.
En este artículo, exploramos cómo la optimización del diseño de bolsas a granel mejora la precisión de la dosificación y la trazabilidad, al tiempo que reduce la pérdida de material y el tiempo de mano de obra.
Un dosificador por pérdida de peso es un sistema de dosificación automatizado que mide el flujo de material mediante el seguimiento de la reducción gradual de peso de una tolva de suministro o un supersaco. Se utiliza ampliamente para la alimentación de polvos, gránulos y sólidos a granel en las líneas de producción.
En caso de pérdida de una bolsa a granel en el alimentador de peso, esta se suspende en un sistema de celdas de carga. A medida que se descarga el material, el sistema monitorea los cambios de peso y ajusta la velocidad de alimentación para cumplir con los valores objetivo. Este control de circuito cerrado es crucial para la consistencia del lote, especialmente en líneas automatizadas.
No todos los supersacos son iguales. Para su uso en un sistema de alimentación por pérdida de peso, es necesario optimizar ciertos factores de diseño para garantizar una detección de peso fiable y un flujo de material fluido.
La tara (peso vacío de la bolsa) debe ser uniforme en todas las bolsas en uso. Valores de tara inconsistentes afectan la precisión de la medición del peso neto. XIFA garantiza pesos de tara consistentes a través de estrictos estándares de fabricación y trazabilidad con código QR, lo que permite un control preciso del inventario y la dosificación.
Bolsas FIBC Las descargas cónicas o de tipo boquilla permiten que el material fluya limpiamente. Para polvos propensos a la formación de puentes o incrustaciones, XIFA puede integrar dispositivos de asistencia por vibración o refuerzos para mejorar el flujo.
La tela debe ser lo suficientemente robusta para soportar la carga de la bolsa durante su manipulación, pero a la vez lo suficientemente flexible para funcionar con sistemas de pesaje dinámico. XIFA utiliza polipropileno tejido con laminación BOPP opcional para mayor resistencia, imprimibilidad y protección del producto.
Las dimensiones de las bolsas deben coincidir con el tamaño del marco o la tolva del alimentador. XIFA ofrece tamaños de bolsas personalizados para una compatibilidad exacta con su configuración de alimentador por pérdida de peso, ya sea para polvos de arenado, productos químicos finos o cemento.
Si bien los alimentadores por pérdida de peso ofrecen un control preciso del material, la integración con bolsas a granel puede presentar problemas sin una planificación adecuada.
Materiales como el dióxido de titanio o la resina en polvo tienden a aglomerarse, lo que provoca un flujo deficiente. Esto da como resultado lecturas de peso incorrectas y paradas del alimentador. Soluciones de diseño de bolsas como deflectores internos o las faldas de vibración ayudan a prevenir esto.
Si el flujo de material es errático, el alimentador no puede mantener tasas de descarga estables. XIFA mitiga este problema personalizando la salida de los supersacos, incluyendo válvulas de control de flujo y revestimientos antiestáticos donde sea necesario.
Si la bolsa se mueve durante la descarga, las lecturas de peso fluctúan. Los estabilizadores o los marcos de bloqueo pueden evitar esto, y XIFA ofrece asas de soporte integradas y marcos de elevación superior para mantener la bolsa estable durante la operación.
La instalación de un alimentador por pérdida de peso de bolsas a granel con bolsas FIBC correctamente diseñadas desbloquea varias ventajas de producción:
El monitoreo de peso en tiempo real permite una dosificación en circuito cerrado, manteniendo la calidad del producto y el cumplimiento normativo.
Una alimentación precisa evita la sobredosis y minimiza la pérdida de materias primas costosas, especialmente en procesos por lotes.
Los ciclos automatizados de descarga y recarga reducen la necesidad de supervisión manual. Con caudales precisos, equipos como mezcladores, licuadoras y líneas de envasado funcionan con mayor eficiencia.
La manipulación de bolsas grandes requiere marcadores visuales claros y asas de elevación adecuadas. XIFA ofrece etiquetado personalizable, códigos QR y posiciones de asas que se adaptan a su sistema de polipasto o montacargas para una colocación segura y uniforme en la báscula de alimentación.
Veamos algunos escenarios del mundo real donde el diseño de FIBC jugó un papel importante en el rendimiento del alimentador.
Una planta que utiliza harina y almidón en polvo necesitaba una precisión de ±1%. Al cambiar a bolsas FIBC personalizadas de XIFA, diseñadas para su alimentador, redujeron la variación de peso y mejoraron la higiene con revestimientos laminados de BOPP.
Para los abrasivos a granel, la dosificación constante fue crucial para mantener la calidad del granallado. En la operación se utilizaron bolsas reforzadas de XIFA, adaptadas a un alimentador vibratorio por pérdida de peso, lo que garantizaba una alimentación constante y un manejo sin polvo. Conocer el peso de las bolsas a granel para el granallado ayudó a estandarizar los intervalos de recarga y el coste del trabajo.
Esta empresa tuvo problemas con la inconsistencia peso de la bolsa a granel Debido a la variación de proveedores. Tras cambiar a las bolsas trazables y de peso uniforme de XIFA, el tiempo de inactividad por recalibración del alimentador se redujo en 40%.
Cuando la precisión es crucial, la pérdida de bolsas a granel en el alimentador por peso va más allá del hardware: es un sistema que depende del diseño correcto de la bolsa. Al optimizar las bolsas a granel para lograr consistencia en la tara, eficiencia de flujo y ajuste del equipo, las empresas pueden lograr un manejo de materiales preciso, automatizado y eficiente.
En XIFA Group, nos especializamos en soluciones personalizadas de bolsas FIBC que se integran a la perfección con sus sistemas de dosificación y descarga existentes. Bolsas tejidas de PP y laminadas BOPP Opciones de trazabilidad de lotes con código QR, nuestras soluciones de envasado están diseñadas para satisfacer las demandas de automatización industrial e integridad del producto.
¿Está listo para mejorar la precisión de su manejo a granel? Visítanos y diseñemos tu solución.
¿Qué es el peso de una bolsa a granel?
Se refiere al peso vacío (tara) o lleno de una bolsa FIBC. Las bolsas vacías estándar pesan entre 2 y 7 libras, mientras que llenas pueden llegar a más de 2000 libras, dependiendo del contenido.
¿Qué es un alimentador de pérdida de peso de bolsas a granel?
Es un sistema que descarga material de una bolsa a granel mientras mide la reducción de peso en tiempo real para garantizar velocidades de alimentación precisas.¿Cuál es el peso del medio de arenado en bolsas a granel?
Las bolsas a granel llenas de medios para chorro de arena suelen pesar entre 1000 y 3000 libras, dependiendo del tamaño y la densidad del grano.
