par Roy
Les conteneurs en vrac intermédiaires flexibles (FIBC), également appelés big bags, super sacs ou big bags, sont très utiles pour le transport et le stockage de poudres sèches et fluides et d'autres matériaux. Par conséquent, différentes techniques de manutention doivent être utilisées pour un transfert efficace des matériaux. Cet article va décrire les différents systèmes de déchargement de big bags, leurs caractéristiques et où ils sont utilisés.
Les FIBC ou big bags sont de grands conteneurs souples en polypropylène tissé destinés aux produits fluides en vrac de 500 à 2 000 kg. Ils sont très courants dans les secteurs tels que l'agriculture, la construction, la chimie, l'alimentation et l'exploitation minière. Les caractéristiques des matériaux influencent le choix des types de systèmes de déchargement, des méthodes d'utilisation et de réutilisation.
Le type de FIBC à fond plat, également connu sous le nom de big bag à fond plat, est le plus simple des modèles et donc le plus rentable. Cependant, comme la base doit être coupée pour permettre le déchargement de la marchandise, cette conception ne peut être utilisée que pour décharger un seul lot de marchandises. Cette conception est utile dans les processus qui n'impliquent pas d'opérations de déchargement ou les opérations de déchargement qui doivent être effectuées rapidement une seule fois.
Les FIBC à bec verseur sont les plus utilisés parmi tous les types de sacs en vrac. Le sac peut être réutilisé sans être endommagé pendant le déchargement puisque le bec verseur est intégré dans la construction du sac. Le diamètre des becs verseurs est généralement de 14 pouces, tandis que la longueur est d'environ 18 pouces, bien qu'elle puisse être modifiée selon les spécifications.
Un bec verseur conique est une fonction pratique qui permet de vider complètement le contenu du sac. Ce type de bec résout un problème fréquent dans les FIBC classiques, où le matériau reste en diagonale. Le profil conique élimine le gaspillage en permettant le déversement des matériaux depuis l'extrémité inférieure du sac en vrac.
Ce type de machine comprend un bec verseur robotisé, comprenant un volet qui se ferme autour du bec verseur. Ce volet est essentiel pour éviter la saleté autour du bec verseur, empêchant ainsi la contamination du bec verseur, ce qui le rend particulièrement applicable aux produits en sachet qui doivent être nettoyés, comme dans l'industrie alimentaire et pharmaceutique.
Le type à fond duffle est caractérisé par un système de cordon de serrage à la base du sac en vrac à l'intérieur du sac en vrac FIBC. Une telle conception est idéale pour réguler le déversement des matériaux car elle est contrôlée et est très utile lorsque le débit doit être ajusté. Il est largement considéré comme un choix populaire dans les industries qui manipulent des matériaux granulaires ou en poudre.
Les FIBC à fond de couche sont conçus de telle sorte que la partie inférieure du sac est coupée vers l'intérieur et scellée. Ce type est idéal pour contenir les poudres fines ou autres matières qui s'échappent. Lorsqu'il est temps de décharger, la partie inférieure cachée, qui comporte des plis, se déplie et laisse le contenu de base s'écouler de manière calme et ordonnée.
Le deuxième type est la fermeture à iris avancée, qui est également un type de décharge mais qui consiste en un mouvement d'ouverture circulaire semblable à celui d'une ouverture d'appareil photo. Il s'agit d'une fonction plus avancée que les types précédents car elle peut gérer efficacement l'ensemble du processus de décharge sans négliger des facteurs importants tels que la quantité de produit qui doit être distribuée pour un usage spécifique.
Il est important de choisir le bon type de déchargement pour vos big bags FIBC, car c'est la première étape vers une meilleure manipulation et un meilleur traitement de votre matériau. Gardez à l'esprit les considérations suivantes :
Caractéristiques matérielles : Les différents produits s'écoulent différemment. Par exemple, un fond de couche ou une fermeture à iris peuvent être nécessaires pour des applications spéciales de type diaphragme à contrôle de poudre fine.
Exigences de l'industrie : Dans la plupart des cas, les usines de fabrication de produits alimentaires et pharmaceutiques doivent utiliser des types de décharge avec volets pour réduire le risque de contamination.
Besoins de réutilisabilité : pour ceux qui souhaitent utiliser les sacs en vrac plus d'une fois, des becs de déchargement ou des fermetures à iris seraient pratiques plutôt que des sacs à fond ordinaire.
Taux de décharge:Certains processus peuvent nécessiter une usure rapide. D'autres peuvent nécessiter de contrôler le moins d'étapes possible. Considérez un tel cas comme tel.
Compatibilité avec les équipements existants: Assurez-vous que ces armoires correspondent au type de déchargement que vous avez choisi et à vos – systèmes de manutention.
Pourquoi devez-vous connaître les différents types de déchargeurs de big bags ? Ces connaissances sont impératives pour l'optimisation de tout système de manutention de matériaux. Du fond plat simple mais économique à la fermeture à iris précise et fiable, chaque déchargeur de vrac présente ses propres avantages pour différentes personnes dans leurs différents domaines. Ces considérations vous guident dans le choix du type de déchargement le plus adapté à vos big bags FIBC.
N'oubliez pas que si la décision opérationnelle est prise correctement, les performances augmenteront considérablement, la quantité de produit gaspillé diminuera définitivement et le risque pour les personnes diminuera également en offrant des conditions de travail sûres. Si vous n'êtes pas sûr du type d'option qui vous convient le mieux, n'hésitez pas à demander conseil aux fabricants ou aux fournisseurs de FIBC, leurs conseils vous seront utiles.
